欢迎阅读质量主管年度个人工作总结（精选5篇），内容由多美网整理，希望对大家有所帮助。
质量主管年度个人工作总结 篇1
在进入公司之前，我有10多年的质量管理工作经验，从质量管理体系策划到实施具体工作事务都很熟悉。
建设管理体系就是按照ISO9001标准把各项工作职能合理安排到公司内部各个部门和岗位上，理清工作流程和相互关系，在工作执行上没有空白，没有重叠，建立各类文件和记录，文件有效实施，记录清晰准确。
在本部门内部管理上，建立各项检验规范和标准，有效执行各项检验工作，组织一些质量活动，改善过程控制能力。
这些就是我对质量管理的认识。
目前体系中存在的问题：
1.体系文件和记录的管理很混乱，目前文件发布的渠道不唯一。
2.文件执行力不足，各项工作基本上都能找到对应文件，但执行不够，相同的工作可能会有多种做法。有很多不合理的现象，时间久了，就变成合理了。
3.体系推动工作还需要公司领导重视，建议考虑接受外部推动，管理上要接受不断的辅导才能有效改进内部管理机制。
目前质量管理部内部存在的问题：
1.大部分员工都是新进员工，各质量工程师的能力参差不齐，加上没有本行业经验，目前我的重点工作是要缩短这个差距，一方面平时多指导他们的实际工作，另一方面把质量工程师的优秀成果拿出来共享，以提升质量管理部的'整体工作水平。
2.检验规范和检验标准的制定。建立公司产品的检验规范和标准需要对公司产品达到一定的熟悉程度之后才能着手编制，否则缺乏实用性。
3.质量管理部人员权限不够，一线的巡检员和成品检验员发现不合格后，目前是没有权力叫停生产的，甚至连整批判退的权力都没有。为了达成产能要求，出现质量异常，首先想到的是能不能让步放行，如果造成发货延误，可能还会因为质量管理部不放行而投诉工作不作为。
4.质量工程师目前不仅仅在完成质量监督工作，更多的投入在质量策划方面。但目前我们还没有达到做质量策划的条件，制程能力很不稳定，花大量的时间去做质量策划，而由于有些方面落实不了，例如：来料特采问题、设备精度问题、新员工培训问题、生产现场管理问题、检验手段不具备问题等等，导致质量策划只是纸上谈兵。
5.关于本部门内部人员的管理，目前面临几个问题：
一线质检员抱怨工资较低;质量工程师目前还缺人，有一些优秀的人员来面试，但工资要求公司难以承受，建议公司内部培养或者内部竞争上岗，从优秀的一线质检员中提拔。
后期工作重点：
1.把本职工作做好，完善质量检验规范和检验标准;
2.按照公司的要求逐条落实工作。
质量主管年度个人工作总结 篇2
今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品技部顺利进行本年度各项工作。品技部控制范围广：包括了进料、生产过程监控、成品监测、工装夹具、工艺改进、产品开发、售后，还包括体系建设、工艺检查等工作。现将今年以来的工作情况做如下小结：
一、部门基础管理
1、生产状态全更新工作已完成。生产用图、生产工艺和检验作业指导书大部份已整理，预计年内全面整理完毕。
2、建全了品技部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、纠正预防措施等，并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保品质监控的质量。
3、加强专业知识学习，开展知识、技能培训，全面提高员工素质。
①按照《20xx年度培训计划》的要求，组织全体人员学习ISO9001：20某质量管理体系知识，《程序文件》内容培训，并对相关内容进行了考试、考核合格率达100%。品技全体人员积极参加了《执行力》培训。
②为了提高检验员的操作技能，开展了产品工艺、产品测量和操作技能等培训。考核合格发了上岗证。
③为加强质量检测力度，还对质检人员制定了培训计划。如机械制图和常用软件办公应用
二、质量控制：
1、进料品质控制：完善控制流程和检测手段：拟制了《外协件检验指导书》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。严格进料检验，发现数百批不合格品，并开展不合格品处理工作。
2、制程过程控制：严格执行“三检”制度，避免大批量不合格事故的发生，推行了产品标识和追溯工作。
3、成品质量控制：从今年的成品检验结果来看每月合格率均在99%以上，成品质量得到很大的提升很大，应归功于装配车间执行首检制度和成品检验的控制。
三、生产服务
1、工装车间参与长达半年的新生产线安装和零部件加工，保质保量按时完成公司新生产线安装计划目标。
2、工装车间日常配合机加车间工装夹具的制作，修理和改造。如分泵钳口铣加工的`改造。加工中心工装夹具的制作。
3、工装车间配合新品开发组对新品工装的试制和修正。
四、今后品技工作规划：
1、作为品技控制部门，由于之前几个月业务繁忙，对于现场生产工艺的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口，今后我们会平衡好各方面工作，将大量的时间用于管理及服务品技的监控上，从而真正能够做到按要求生产，发挥文件的执行效果。
2、从今年产品客户反馈问题来看，也体现了现有品质控制还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术理解的缺乏。一方面是培训不深入，同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的执行度上下的工夫不够。今后加强各岗位人员的业务能力培训和绩效考核。
五、工作建议：
1、加强与外协件仓库的沟通，严格执行检验合格后入库原则，避免不合格品混乱和不良品入库现象。
2、检验员工薪待遇较低，对质量波动有很大的影响。
3、由于受公司采购批量和其它因素的影响，来料质量无法从源头上保证，只能加强外协件检验，无形增加外协件检验员工作压力。公司应加强与供应商沟通。要求其改善。
4、公司很多员工和中层管理干部都很怕培训，很烦培训，没有对培训工作有很深的认识。这很大程度取决于人员素质。
5、公司部分职能部门新员工的选用可通过内部提拔，如采购部采购员从仓库管理员中，技术人员从内部提拔等。内部提拔为优秀人才提供了职业发展舞台，能够留住高素质核心人才。提高了员工对企业的忠诚度。
6、员工辞工应办理离职移交手续。公司应安排其他人员接替其工作和职责。避免盲目上岗。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，品技工作任重而道远。现在品技部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品技部将继续按照总经理的指示。提升品质人员素质。做好今后的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。
质量主管年度个人工作总结 篇3
在xx公司我主管技术和质量工作，20xx年是xx公司市场占有率提高、销量、产量不断加的一年，是质量稳中有升的一年，20xx年我主要做了如下工作：
1. 在总产量不断上升的时候，狠抓了质量工作
历史的经验告诉我们，产量攀升时最大的问题是与质量的矛盾问题。过去生产过和不能有效受控，而质量监控又不能及时反映质量状况，质量状态缺乏质量的数据评价，而是粗放的模糊描述，导致在生产过程中不清楚质量水平，不能自我约束，自我控制，导致发动机出厂以后才暴露出大量的问题。基于前车之鉴，20xx年我们采取动态检查质量，动态评定质量，动态解决质量问题，用准确的数据描述并预测未来用户使用的质量。对应这种想法，采用了动态质量与碰头制度，解决当天现场发生的和潜在要发生的质量问题;动态质量与评审，周汇总评价，适时分析出质量的状态和要改进的方面;工艺纪律的针对性检查和未定的评审，解决当前热点问题使生产过程可靠控制;将过去经常存在的问题警示化发给基层，强调控制的重点。厂内周质量故障分析会，与车厂的信息绿色通道等措施，均对质量的.即时、准确、存放、有数控制起到了积极的作用。
20xx年的质量指标(外场在线故障率、厂内试车故障率、废品损失率、三包故障率)中，前三项20xx年较以前有长足的进步，但三包故障率指标完成的不好，究其原因一方面与三包故障期的延长有关，而更重要的一方面是我们新产品的可靠性和寿命确定还有较大的差距，需要我们不懈努力。
2. 产量压力较大的情况下，狠抓了新品研究的工作
20xx年新品的研制项目比较多，既有对现有新产品的改型换代长远发展的新产品，如xx发动机和xx系列前驱动变速器，又有研制和生产同时进行的，如超短发动机新产品，在新产品研制上，除了教育干部职工提高对新产品的高度认识外，主要强调了制定计划的科学性、合理性、现实性;强调执行计划的严肃性;年初在制定计划时深入细致的分析研究，使计划比较符合实际，在执行过程中即时检查，协调出现的问题，强调任何单位、任何个人不能以任何理由不按计划完成试制任务，提高了计划的严肃性。另外，定期与工具厂的新品例会等及时解决出现的问题，保证计划的顺利实现。
20xx年完成xx样机1台的研制，超短发动机批量生产，前驱变速器主要零部件均在制造过程中，xx变速器改进五档型进入批量生产。
3. 技术准备工作和新产品结构的调整工作
技术准备工作先行于生产，技术准备工作要有预见性，要有前瞻性，敏感地准确预测市场的变化，做好前期的能力储备，为生产量的提高留下一定的提前期。对发动机从零件到装试线进行生产线和逐工序测评，并结合新产品结构调整和经济性分析，对生产线进行补充完善，专项技术改造，涉及组织结构调整和新产品结构调整的生产线进行坚决的调整，对204车间齿轮线进行调整和专项技术改造，对207和212车间曲轴线进行合并调整，对211和213车间冲压焊接线进行了合并调整，这些，均使资源进行了优化配置，发挥了资源的效益。
4. 技术改造工作
完成1.95亿元xx二期双加工和零部件生产的新产品规划工作，配合xx研究院完成可行性研制报告，进行初步设计。对零部件的生产和生产线进行反复的调研和设计，并与国内外厂家进行大量的交流，即将建成前驱变速器壳体线，齿轮线和xx发动机的毛坯生产线。
对超短机的专用零部件进行生产线的设计，建成缸体专用补充生产线，机油泵壳体生产柔性线和吸气管柔性线，超短机的装配试车线。完成前驱变速器的装配线。新的缸体线协调，厂内安装和调试。
5. 其他工作
20xx年完成技术攻关x项，质量攻关工作x项，对压盘，油封漏油，齿轮折断，涨紧轮响，分离轴承异响等 项外场的重大质量故障攻关取得明显的成效。狠抓了售后服务工作，强调以人为本的服务，改善软硬件服务状态;与车厂建立了定期的售后服务走访制度，沟通了和车厂的关系，为整机营销提供了保证或消除部分障碍。牵头与韩国两家公司进行了合资的谈判工作。
6. 不足之处
自身的能力和水平有一定的差距，在协助总经理主管的工作方面没有创新性的工作。对技术中心的工作未起到应有的作用。质量改进工作尤其外场重大故障率的解决方面指导和领导的不到位，成效不显著。技术进步工作还比较薄弱，技术进步给生产和经营带来的贡献不大。技术人材的培养，开发技术的掌握、新项目新技术的掌握还有较大的差距。
7. 20xx年重点工作
首先要抓好上产量的质量稳定和质量稳中提高工作，对外场的主要故障要解决好，其次抓好新新产品的研制和新新产品生产准备建线工作。重点抓好xx前驱动变速器的工作。抓好生产线的整体规划工作――新新产品建线，老产品进一步提高生产能力，日产达1300~1500台;老线的新产品结构调整工作。抓好新缸体线转产工作。
质量主管年度个人工作总结 篇4
根据公司《关于开展20xx年全国“质量月”活动的通知》的要求，结合本工程具体情况，在公司的领导下，项目部高度重视、精心组织、严格要求，项目部质量管理水平取得了显著的成效，现将活动有关情况总结如下：
1.领导重视，精心组织
为了更好开展质量月活动，20xx年xx月xx日在项目部会议室召开了质量月活动专项会议。项目经理在会上要求项目部各级领导和各部室负责人要提高对工程质量工作重要性的认识，要意识到质量是企业的命脉，良好的.施工质量是企业发展的根本。要加强质量管理，细化施工方案，预防施工生产中质量出现偏差，及时发现并纠正施工生产中质量隐患。要以质量月活动为契机，营造“人人关心质量、人人重视质量”的氛围。
为了从组织上保障此次活动顺利开展，项目部成立了以经理为组长，成员有施工员、安全员、质检员等的质量专项领导小组，具体负责质量月活动的实施和协调工作。
2.加大质量观念宣传力度。
在质量月活动中开展了形式多样内容丰富的宣传活动。利用宣传栏进行宣传质量月活动的主题及活动内容，普及质量知识，加大宣传力度，以提高全体施工人员的质量意识，营造人人关心质量，人人重视质量的良好氛围，完善各项质量管理资料项目部结合具体情况编制了具有针对性和可操作性的《质量计划》、《质量奖惩办法》和各项作业指导书等质量管理文件，做到在施工过程中管理人员和施工人员有章可循，为创建良好的工程质量打好了基础。
3.加强培训力度
项目部加大了对施工人员的技能培训工作，在本“质量月”活动中掀起了学习的高潮，使全体员工树立了质量法制观念，提高了全员的质量意识。
4.严格施工过程质量控制
为了有效的实现过程质量控制，项目部实行了目标管理，一级抓一级，层层抓落实，质量验收严格执行“三检”制度、隐蔽工程验收及工序交接制度、检试验认可制度。分项工程开工前对施工人员交底，完成进场材料检测及施工机具验收;施工过程中，技术人员跟班作业，及时指导施工和监督工程质量，严格工序报验制度的落实;工序完成后，进行自检，确保工序报验一次合格。每周六下午由项目部召开质量分析分，总结现场施工的优点及不足之处，并对本周质量进行讲评，对整个工程的进展、存在的问题进行调查和探讨。使工程施工中存在的一些问题能够及时得到解决。
9月x日本年质量月活动经过项目部全体人员共同努力圆满结束，通过本次质理月活动大大提高了施工人员的创优意识，提高了施工人员的技能水平和项目部的管理水平，达到了预期的目标，并取得了良好的社会效益。
质量主管年度个人工作总结 篇5
在过去的一年中，作为质量主管，我全面负责公司产品质量管理工作，积极推动质量管理体系的建设与实施，现就一年的工作进行总结和回顾：
质量管理体系建设：
按照ISO9001等国际质量管理标准，对公司的质量管理体系进行了全方位梳理和完善，构建了从原材料进厂到产品出厂全过程的质量监控流程，并制定了严格的检验标准和操作规程，确保了各环节的质量可控性。
质量控制与改进：
通过数据分析、现场检查等方式，对生产过程中的质量问题进行深入挖掘，推动各部门进行原因分析并制定有效的改进措施。年内成功降低了不良品率和客户投诉率，提升了产品的整体质量水平。
员工培训与团队建设：
定期组织质量意识教育和技能培训活动，提高了全体员工的质量责任感和专业技术能力。同时，注重团队合作精神的培养，形成了良好的质量管理氛围。
供应商质量管理：
加强了对供应商的质量审核和评价机制，实行优胜劣汰原则，引导供应商提升自身的产品和服务质量，保证供应链源头的质量稳定可靠。
客户服务与满意度提升：
积极响应客户需求，及时处理质量投诉，主动开展客户满意度调查，并根据反馈持续优化产品和服务质量，以满足乃至超越客户的.期待。
在未来的工作中，我将持续关注行业动态，引入先进的质量管理理念和工具，进一步提升公司的质量管理水平，为公司的发展壮大奠定坚实的质量基础。