车间部门年终工作总结

欢迎阅读车间部门年终工作总结(精选4篇),内容由多美网整理,希望对大家有所帮助。

车间部门年终工作总结 篇1

1、技改方面

全年完成技改工程108项,总产值3351。97万元,工程提成55。71万元,其中包括炼铁厂7#、8#高炉布袋除尘、矿槽制安及后期改造项目20xx.21万元、炼铁厂新喷煤工程174.51万元、炉料厂20万吨/a石灰工程370.52万元、265烧结机电气安装工程34.5万元、二选厂二期工程524.57万元、烧结厂物流返矿项目211.89万元、265烧结机机头静电除尘改造285万元等大型技改工程。

2、检修方面

(1)全年修复各主体厂电机、电焊机等电器设备1432台套;

(2)全年共组织完成了公司大型检修3次,合计24项;抢修

9项;各分厂日常维修1412项:其中动力厂日修628项,制氧厂日修4282项,炉料厂84项,质检处供销大库、电管处合计210项,炼铁厂计划检修8次,烧结厂4次。

3、备品、备件加工方面

(1)全年完成各主体厂日常备品备件加工46822件,其中炼钢厂5759件,h型钢厂16270件,炼铁厂9892件,烧结厂6390件,轧钢厂2354件,基建处地脚螺栓3600余根等,各主体厂紧急备件加工6157件;

(2)修复及加工轧钢厂各类型号轧辊29450件,修复各吨位钢包70余个。

4、精整、废钢回收方面

今年2月—12月共完成h型钢精整任务10976吨,废钢回收任务1050吨,较好的保证了生产任务的完成。

车间部门年终工作总结 篇2

20xx年即将结束,回想一年来的安全工作,车间在分公司领导和环安科的指导下,采取了一系列行之有效的措施,解决了许多安全方面的问题,并取得了较为满意的成绩,全年未发生一起安全事故。为了吸取经验教训,以便以后更好地展开工作,以下对全年的安全工作做一个总结。

一、完善安全环保管理制度,细化管理

依靠xx年建立的安全体制,本年度以追求实效、贴近实际为目的进一步细化安全管理,积极参与《热电分公司安全生产管理规章制度操作规程》的编写工作,并按照其要求,从安全的角度完善各项工作流程,严格执行票证单管理制度,强化车间安全员和班组安全员职责,完善安全管理台帐,并积极参与各类安全活动,定期进行安全检查,通报安全事故,普及安全知识,职工安全意识及安全知识有了大幅度的提高,平时也能够按照安全的要求从事各类工作。

二、重视各类现场安全隐患

20xx年是分公司的“现场安全隐患治理年”,车间积极排查各类安全隐患。通过每周定期检查、每天上岗检查、节前检查、综合检查等各类形式,全年共查处安全隐患198条,处理190条,有力地保证了车间现场的安全,并提高了职工辨别安全隐患的意识。另外,对于柴油、润滑油等危化品,严格按照相关的规章制度管理,加强日常检查,及时消除跑冒滴漏。

三、组织各类学习、培训、事故演练、安全竞赛

全年以安全规章制度学习为主,辅以现场安全标准、安全事故、义务消防员培训的学习,通过每周安全主题、板报、漫画、书法等各种形式的活动积极宣传安全的重要性,组织了岗位安全职责考试和年度安全考试,通过率100%;开展“双零双无”竞赛活动,给安全管理立了新的目标,并组织了班组的消防演练和地震演练,都达到了预定目的。

四、强化外协施工管理

本年度外协施工较多,从5#、6#除尘系统改造、8#炉省煤器更换等大项目到普通的小项目,从票证单的办理到现场的安全监督,车间都严格按照相关的制度管理,安排专人每天到现场进行安全检查,协助施工单位改正。

五、重视停产检修期间的安全管理

由于停产期间工作的改变会引起职工安全意识的下降,为避免安全事故发生,车间严格按照有关部门下发的通知和相关的管理制度,从管理小组、教育、措施、物质四个方面进行落实,确保了停产的每一项工作都能安全有序规范进行。

以上是对20xx年度锅炉车间安全工作的一个总结,过去的一年,车间在安全方面的工作,付出了一些努力,取得了一些成绩,存在着一些不足,做好了一些准备。20xx年,车间将延续今年创造的安全体系,在环安科的指导下更深入地开展安全工作,争取在安全体系和现场管理方面有新的突破。

车间部门年终工作总结 篇3

回顾20xx年全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提做好了全年的工作任务,但通过反思也存在不少问题,现总结如下:1我们的工作意识的不强,

对上级布置的任务不能按时按点完成,有时更是带有抵触情绪。在这种心态下所完成的任务效果不近人意。2我们的安全意识不到位。

今年经常出现员工被划伤、烫伤、摔伤等问题。在现有的车间环境下有些伤害是可以避免的。屡次出现安全问题是因为我们的安全意识不到位,没有做好相应的安全防护。3我们的质量意识不到位。

今年出现好几次质量事故。每一次的事故都是不应该发生的。如果大家始终把质量问题放在心上。那么怎么会发生质量问题,特别是配料、粉粹、搅拌这三个环节。如果这三个环节出现了质量问题那么生产的产品必然存在质量问题。4我们的团队意识不强。

车间是一个部门,是一个整体,何一个一个工作都不是一个人能完成的。在一个组织或部门之中,团队合作精神显得尤为重要。学会与他人合作,发挥团队精神在具体生活中的运用,我们可以做到功倍的效果,可以使我们的工作更加良好地向前发展。可以使我们有一个更好的工作环境。5我们的设备保养意识不强。

我们的工作离不开设备,当然设备也离不开人。因为设备问题影响我们的生产计划,出现过很多次,如果我们正确的使用设备,那么我们就能更好的完成生产。如果设备使用不当,就会导致设备损坏,从而产生不必要的费用。特别是制粒机和搅拌器。这两个岗位的工作人员有必要进一步的学习。

6我们的食品安全和食品卫生意识不强。

我们是食品企业。那么食品安全和食品卫生我们就必须放在首位。我们的产品一旦出现问题。受害的不是一两个人,而是整个社会。所以我们必须加强我们的责任心。食品安全和食品卫生要从我做起。生产过程中杜绝一切感染。这一点我们完全没有做到,基本的口罩、帽子、衣服、鞋子都没有做到位,还谈什么安全和卫生。生产结束后的清洁也是差强人意。所以20xx年我们必需将食品安全和食品卫生放在第一位。罔牢补羊为迟不晚。

车间部门年终工作总结 篇4

回顾近期完成的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提,现对个人工作总结如下:

一、积极配合各部门确保完成生产任务

在生产工作中根据生产管理部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,不影响需方的生产安排,车间与生产管理部、仓储部、销售部,进行了密切的沟通。当生产计划需要临时变更时,面对生产上临时调整的诸多难题,车间管理人员通过与各班组长一道积极努力的配合,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,以及时保质保量的完成生产任务。车间完成了公司及生管理部下达的生产任务,及各项生产质量技术指标,保证了销售的供货需求。

二、严把质量关

车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间实施了物料、标签交接审核登记制度,做到人人监督、有据可查,不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责,配合质检员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。随着我公司对外市场的逐渐放大,车间也正在积极努力的提高自己的生产水平,以满足市场多元化的需求。

三、安全生产

生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。对《消防安全紧急疏散预案》、《消防安全知识》、用火、用电、节约用水等多方面安全知识进行了培训,组织人员实物、实地的进行消防演练和紧急疏散。

车间对安全事故做到了齐抓共管。由于一名员工将烟火带入车间,车间配合人力资源部对当事人进行教育及严格按照人力资源管理规定执行。车间对此事高度重视,再一次对全体员工进行了安全教育培训,增强员工的安全意识。车间安全员严格履行安全职责,做到平时多巡检巡查、有厂房、设备改造、动火的关键作业能抓住安全重点,一旦发现安全隐患的苗头,就一直采取跟踪、改进等相应的措施,杜绝安全事故的发生。车间力争做到人人讲安全,人人懂安全,人人做安全。

四、优化车间管理、加强团队建设

车间施行了工资定额制度,一改以往的按产值系数分配方式的决算方式,车间员工的生产积极性有了显著的提高,薪酬与每日的工作息息相关,每个员工都有了积极主动生产的动力,不劳不得,多劳多得是现在员工的普遍心态。但此种方式也有一定弊端,就是不顾质量,只求数量。车间利用现有的管理团队进行加大力度的质量监督,并提高了相应的质量问题的处罚力度,通过培训树立员工良好的工作心态、职业道德。在管理上围绕着质量第一的管理观念,以质量第一工作重心,使员工明白,一切与质量相违背的行为都是不可取的。

随着生产设备的逐渐增加,生产产能的逐渐放大,对外市场的不断推展,车间的工作任务将会任重而道远,我们会积极配合各部门、努力完善生产现场条件完全符合GMP要求,高标准的完成各项工作。

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