pmc年终工作总结

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pmc年终工作总结 篇1

一、xx年绩效指标完成情况

1、月平均出货金额。在公司各部门的积极努力和大力配合下,在总员工人数没有增加的情况下,大力提高生产效率和产能,使月平均出货金额比去年提高55.4%,达到170.7万美金。

2、及时出货率。及时出货率达到98%以上,和去年相比有10%的提高。

3、库存金额控制。12月份库存金额为971万美金,实现了控制在1200万美金以内的目标。

4、安全生产。全年工厂没有发生任何重大安全事故,只有2次300元以内的轻微安全事故。

5、客户投诉。全年也没有收到客户的重大投诉,较好地实现了全年的品质目标。

二、取得的成绩及主要工作事项

1、制度建设

1)对公司原有流程、制度进行修改、完善

先对公司原有的流程、制度进行自检,找出问题点,然后对流程、制度进行修改。如新规物料承认程序、品质异常责任判定管理制度等。

2)建立新的流程、制度

根据公司的发展需要,建立了新的流程、制度,完成30个左右。如konnoc优秀员工、周质量标兵、重点控制工位评比管理制度、仓库抽盘小组管理办法、打样物料采购补充规定、财产盘点制度等。

3)完善公司主管级以上人员绩效考核制度

和人力资源部一起,完善公司主管级以上人员绩效考核制度,明确绩效考核内容,加强考核结果应用。优化现有绩效考核指标,以提高大家的工作积极性。

4)建立公司主管级以上人员责任承诺制度

和人力资源部一起,建立公司主管级以上人员责任承诺制度,以提高大家的责任心和工作积极性。

2、产品品质不断提升。

通过建立车间audit制度等方式,不断改善产品中存在的问题,大大减少了我公司现在产品中的问题,如模具问题、性能问题、可制造性问题、零部件通用性问题,提高了直通率,同时没有出现重大质量投诉事件,除mexx移动电源的插头用错外。

3、提高电子电器部生产效率

生产效率的提升主要从4m1e五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。

1) 人员方面 提高员工的士气,降低员工的流失率

(1)提高员工作业的熟练度

新员工刚来时,必须将其安排在次要或易操作的岗位上,如要安排在重要岗位上(如执锡、测试、打螺钉、检验、装pcba入壳等)必须经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力,对品质和效率的影响也可降至最低。

完成时间:新员工到岗时

(2)严格控制加班,保证员工有足够的休息时间

人的精力充沛与否与睡眠好坏有非常重要的关系(也会影响到一个人的情绪),一个人应保证其一天至少有7小时的休息时间,(建议在正常情况下宿舍准时12点熄灯且保安须检查每个宿舍是否有人影响他人休息)作业时只有具有充沛的精力和良好的心态才会创造更高的效率。 完成时间:建议人事部从即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日对各宿舍进行检查,由人事经理组织人员对宿舍员工的作息情况每月进行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班时间,杜绝通宵加班在12月份前得到充分改善。

(3)对员工进行适当的激励

激励包括物质方面和精神方面的,表现好的须及时进行奖励,表现不好的须进行口头或物质上的惩罚,不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法,并每月一次心态方面的培训。 完成时间:每周进行质量标兵、重点控制工位的评选,每月进行优秀员工的评选,并给予相应的物质和精神上的奖励和处罚,每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。

2)机器方面 加强设备、工具、仪器的保养与维护,提高其稼动率

(1)对波峰焊、回流焊、贴片机等设备,技术员和操作员必须随时关注其是否正常运行,当其出现对效率和品质有重大影响的异常时,必须马上处理。

(2)对烙铁、测试仪器、测试架须做好日常的保养,须经常检查其是否工作正常,不可粗暴操作,做到谁使用谁负责。

(3)购买100w大功率电烙铁用在五金、插头等焊接工序,以提高生产效率。

3)物料方面 保证物料的及时供应及来料的品质

(1)pmc、物料员必须按照生产计划保证所做机型的物料准时供应到位,以减少因此造成的待料等无效工时的浪费。

(2)提高来料质量,减少挑选工时、提高直通率。现阶段对紧急上线的特采物料由iqc主持安排其它部门的作业员到电子电器部或在iqc处进行全检,以减少电子电器部的.额外工作量。现阶段电子电器部非常忙,而其它生产部门相对不忙。

4)方法方面按照“一个流”作业,保证整个电子电器部各拉的生产总平衡

(1)坚持车间audit制度,发现问题点,并进行持续改善。

(2)对拉长进行绩效考核,提高拉长工作积极性。

(3)对产量进行目标管理,每天制定相应产量目标并让拉长进行确认,主管及时跟进完成情况。

(4)要求各拉长严格按照ie制定各生产线标准产能及相应拉速,进行下拉生产,以保证达到标准产能。

(5)提高员工的作业技能,减少作业不良;减少电镀等来料不良,提高直通率。

(6)通过完善生产计划、合理安排各线员工、利用ie技术,持续整个生产系统的平衡率和生产效率,减少在制品的积压,提高产量。

(7)加强订单清尾管理,减少在生产线的订单数量,减少管理难度,提高清尾速度。

(8)对拉长和作业员进行培训,提高员工的品质意识,提高员工的自检、互检意识,要求拉长和作业员准确掌握作业标准和作业要求,培养多能工和多能拉长,提高拉长的管理水平。

(9)要求生产部对前三项不良提出改善对策进行改善。

(10)提高生产计划的均衡性,减少作业员工作时间太松太紧的状况,增加文化活动,提高凝聚力,以降低员工流失率。

(11)增加工单随工单,从贴片开始,一起跟到包装完成,以管控各工序的完成数量。

(12)拉长必须随时跟进生产线的生产,做到马上发现问题就马上解决问题,将异常消除在萌芽状态。

(13)对各瓶颈工序使用熟练度非常高、做事积极、品质意识强的优秀员工,并考虑能否使用工装、工具改善瓶颈工序。

(14)加强对拉长和员工在管理技能、工作技能、ie知识、电子基础知识、品质知识等方面的培训。

5)环境方面

(1)做好现场的7s工作

工作环境会影响到一个人的心情,而心情会影响到工作效率,只有保证工作的安静、井然有序才能保证员工作业的高效率。

(2)加强员工的组织纪律性

上班时间不允许员工干与工作无关的事(除开必要的喝水、上洗手间等),不允许交头接耳,不允许随意走动,不允许东张西望,不允许坐姿东倒西歪,不允许打手机等,以保证工作的效率和品质。

4、持续降低生产成本

通过制定合理的生产计划和物料需求计划,加强物料控制,改变以前错误的领料方式,提高生产效率,持续降低生产成本,在工人人数没有增加的情况下,完成的出货金额和以前相比提高了55.4%,足以说明生产效率得到了很大提升,生产成本有了较大程度地下降。

5、提升pmc部工作绩效

从我进入公司以来,主要采取以下对策来提高pmc部门的整体工作绩效及运作水平:

1) 调整组织结构,采购与pmc分开为两个独立的部门,设立交管(跟单员)职位,由pmc主管兼任。

2) 对公司所有物料进行a、b、c分类,对a、b类物料进行重点管控。

3) 从erp系统中导出xx年1-8月份全部物料及成品的使用数据及出货数据,对公司电子物料及产品确定安全库存量、最高库存量、最低库存量。

4) 要求研发部、财务部及时维护bom资料。发现编码、bom等错误,及时纠正。

5) 对文控中心的受控资料按客户代码进行彻底整理,已经整理完毕,错误率大大减少,以减少下错单次数。

6) 派一名实习生作为pmc主管的助理(一年后可有机会成为pmc),协助处理相关事宜,另派1名实习生进行仓库物料的抽盘1个月以提高仓库数据的准确性。

7) 提前做好人员储备工作,顺利完成了3名新老pmc的交接工作,使pmc部在人员变动较大的情况下,保证了工作质量没有下降,反而有进一步地提升,保证了及时交货。

8) 要求所有mc人员都必须建立自己的物料电子账,并每天及时进行维护。9) 要求mc人员建立外购物料运作反馈表制度,并且将近期急料信息提供给采购部,以及时处理急料。

10) 建立和完善采购周期、物料检验周期、新规部品确认周期、各产品的标准产能。

11) 要求pc建立完善生产计划,提高计划合理性、均衡性,建立更准确合理的日计划,改变了以前半个月太松而后半个月太忙的生产状况,使整个月的生产更加均衡合理。

12) 处理电池、pcb板、适配器等呆滞物料,降低库存100多万元。

13) 严格控制a类、b类物料及所有电子物料请购,改变以前错误的物料请购和领料方式,及时消耗已有库存物料,以降低公司库存金额。从我任职之后至少降低库存金额150-200万元。

14) pmc人员培养。对pmc员工从知识、技能、态度三个方面进行培训、教育,教导正确的工作态度、理念和工作方法。现在pmc员工工作热情都比以前有较大提高,培养了一名主管,3名新pmc工作更是非常积极、努力。

6、物料管理

1)提高物料的及时齐套率

通过制订合理的物料请购计划、重点跟进不易采购的及易延误交期的物料、及时推动相关部门改善物料及时供应问题等措施,外购物料的及时到货率均有较大的提高。

2)推动提高仓库账卡物一致率。

通过建立仓库物料抽盘制度,pmc、财务部每天对仓库进行抽盘,并把每天、每周、每月的抽盘结果通报给仓库相关领导,以推动提高仓库账卡物一致率,经过1个月的时间,在仓库、pmc、财务部的共同努力下,从抽盘结果来看,仓库账卡物一致率从刚开始的75%左右提高到95%左右。

3)降低存货资金占用金额。

在大家的努力下,存货资金占用金额从8月份1500多万元下降到今年的11月份的971万元左右,降低了35%左右。具体改善对策如下:

a) 制定呆滞物料处理计划,逐步处理呆滞物料。

b) 建立日抽盘制度,由财务、pmc、1名实习生组成日抽盘小组,发现仓库问题点,及时改善,提高仓库盘点准确率。

c) 召集品质、pmc、生产等相关部门,花费1个多月时间集中精力处理电池、pcb板、适配器、包材等主要呆滞物料,降低库存100多万元。

pmc年终工作总结 篇2

时光飞逝,如白驹过隙,转眼间20xx年就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背后。回顾这一年来的工作,分厂PMC部门全体职员在公司各位领导及各部门同事的支持与帮助下,严格要求自己,按照公司的要求,较好地完成了自己的本职工作。通过这一年来的努力学习及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,现将一年来的工作情况总结如下:

一、PMC部达成的目标

PMC部门的管理对公司来说起着至关重要的作用,尤其是分厂PMC部门的作用更为明显。公司的生产能否正常,销售计划能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物料运输是否正常畅通等等,可以说几乎掌握在PMC手中。因此,PMC部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况及各部门之间相互配合的情况。作为公司的领头羊、生产的服务及控制部门,PMC部门的每一位职员都清醒地认识到,PMC部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽,推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC部的工作可以说是千头万绪,在生产订单的安排、物料控制、呆料的消化、外协管理、跟进物料运输等等都需要极细心地处理,面对繁杂琐碎的大量重复性工人,自我强化工作意识,注意加快工作节奏,提高工作效率,冷静处理各项事务,力求周全、准确、适度,避免疏漏和差错,基本上做到了事事有着落。

1、理顺关系,重新构建组织架构,使每一位职员更加明确自己的职责。随着公司的发展,原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产,拉别的增多,PMC部门原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势,在这种形势下,本人受命于公司PMC部来到分厂,组建了分厂PMC部,并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道,保证了分厂生产状况的良好。

2、及时了解生产状况,为物料的返厂时间作出控制。作为生产计划及物料控制部门,物料控制是当前PMC部的工作重心。为了更好地控制物料及时返厂,又不造成仓库呆滞料,我部加强了与生产部门的沟通,每日根据排期做出了一份整体物料状况表并每日更新,生产部门可以跟据此物料掌控表中所回复的物料状况进行统筹安排生产及作一些相应的调度。这样做,即满足了生产物料需求,又不会造成仓库物料积压。

3、清查库存,消化仓库存呆滞好料。由于工程变更频繁,客户取消订单也时有发生,造成了仓库存有许多呆滞物料,这些物料经品质部门检验均为好料,可以投入生产使用。为消化公司仓存呆滞好料,经上级领导讨论决定之后,制定了分厂向公司购买物料流程,在采购、市场部及公司各部门的配合下,不仅缩短了分厂仓库拉物料的返料时间,还消化了公司仓存呆滞料,为公司节约了不少成本。

4、有效沟通,控制外协厂商。目前公司共有六家外协加工厂商,这些加工厂商分布在广东等地,虽说目前可以满足工厂的生产要求,但是随着分厂的投入生产,这些加工厂商将会出现订单饱和、不能按时交货等情况。对此,我部人员同公司PMC部经过协商之后,制定了外协厂商的控制办法,加强了对外协厂商的控制,并及时与他们进行沟通,对他们的生产能力有了掌握,作出了生产计划及返货计划,外协厂商跟据我部所开出的返货计划进行返料,满足了分厂生产线的需求。同时,由于分厂生产所需物料要从公司装车过分厂,这就需要外协厂商提前返料,为此,我部人员与外协厂商进行了良好的沟通,保证了SMT的及时返厂。

二、自身能力有了显著的提高进入了公司已一年的'时间,在这一年里,为了使我部的工作能够顺畅地执行、流通,本人特注意加强自身学习,提高业务水平。由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与其任职都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,总在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,这样下来感觉自己一年来还是有了一定的进步。经过不断学习、不断积累,已具备了良好的管理能力及作为一个部门主管所具备的条件,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面,经过一年的锻炼都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,热爱本职工作,认真努力贯彻到实际工作中去。积极提高自身各项业务素质,争取工作的主动性,具备较强的专业心,责任心,努力提高工作效率和工作质量。

三、没有达成的目标及下一年度需要加强的地方

PMC部门在全体同事的配合下,取得了一定的成绩。但是,也有部分目标没有达成,需要各部门的相关人员继续配合跟进完成,以便保证PMC部门的更好的开展工作,主要表现在以下:

1、PMC部门目前的职能仅限于物料跟踪及掌控,生产计划及控制我部将逐渐担负起这种职能,到时还需请各相关部门的配合及支持;

2、对于当前所操作的物料系统,分厂由于刚组建PMC不久,操作人员对于系统运作原理还不懂,需要进行进一步的培训,许多工作我们都是边干边摸索,以致工作起来不能游刃有余,工作效率有待进一步提高;

3、有些工作还不够过细,一些工作协调的不是十分到位;主要体现在物流运输这一块;

4、自己于港资企业所接受的管理理念还不太适应公司工作的要求。

在新的一年里,自己决心认真提高业务、工作水平,为公司经济跨越式发展,贡献自己应该贡献的力量。

四、以后的工作中我应努力做到

1、加强学习,拓宽知识面。努力学习PMC专业知识和相关产品常识。加强对物料控制、物料计划、采购流程、生产计划及控制能力的提高;加强仓储、运输、产品质量、生产能力的了解,向同行业学习、向总部同事学习,做到对公司的统筹规划、当前情况心中有数。

2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;

3、注重本部门的工作作风建设,加强管理,团结一致,勤奋工作,形成良好的部门工作氛围,为使本部门达到公司所要求的一级部门起积极推动作用。不断改进PMC部对其他部门的支持能力、服务水平。遵守公司内部规章制度,维护公司利益,积极为公司创造更高价值,力争取得更大的工作成绩。

pmc年终工作总结 篇3

转瞬间20xx年就在我们的劳碌而充实的工作中留在了背后。回忆这一年来的工作,PMC部门在公司领导及各部门同事的支持下,严格要求自己,根据公司的要求,较好地完成了部门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的转变,各方面均取得了肯定的进步;现将一年来的工作状况总结如下:

一、目标的达成、生产规划和产量掌握:

PMC部门的治理对公司来说起着至关重要的作用,公司的生产能否正常,销售规划能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等,可以说几乎把握在PMC手中。因此,PMC部门所达成的目标在肯定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成状况及各部门之间相互协作的状况。作为公司的领头羊、生产的效劳及掌握部门,PMC部门糊涂地熟悉到,PMC部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四周八方的`枢纽,推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC部的工作可以说是千头万绪,在生产订单的安排、物料掌握、呆料的消化、外协治理、跟进物料等等都需要极细心地处理,面对繁杂琐碎的大量重复性工作,自我强化工作意识,留意加快工作节奏,提高工作效率,冷静处理各项事务,力求周全、精确、适度,大局为重,避开疏漏和过失,根本上做到了事事有着落,但也存在细节方面的一些缺乏的地方。

1.20xx年市场和客户的需求发生了根本性的变化,从少品种,大批量订单转变为多品种、少批量,快交期订单和喷油产品;原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产,PMC部门原有的组织架构已不能适用这种持续进展的形势,在这种形势下,PMC工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的转变,通过不断改善及辛苦工作;PMC部,并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道,保证了生产状况的良好。

2、PMC针对xx年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进展针对性的分析、评估,依据生产线各组的优点状况制定相应措施和生产规划排程,采纳拉动式生产规划,全部物流在前面跑,命令由后向前发出,各相关部门积极处理特别,解决问题;xx年在试行阶段,有相当大的收获,在20xx年PMC还要进展细化和制定一些掌握手段和流程。xx年公司订单波动大和周期短的状况下,生产作息有序,产量有保证和上升,PMC的规划和协调各部门作战发挥了很大的作用,已能够适应目前和往后的进展!

二、9年的PMC有效的改善工作:

1、 制定了生产通知书货期监控和通报机制:当订单因生产、物料或待确认问题不能按期完成时,以《生产特别通知单》通报业务部和责任单位以及相关部门,并要求责任单位作出临时和预防的订正措施。保证了订单相关进度的按期进展和信息反应!

2、 生产物料管制规定:xx年生产物料不够流畅,车间交接数量不精确和不按时到位;12月份PMC针对此问题,在副总的指导下,制定了《生产物料管制规定》。通过对选购、仓库、生产物料员治理物料作出规定,以生产线正常开拉为重点,对物料进展管控,明确各方的职责,提高选购和车间上工序交货准时率,削减断料;提高产量,取得肯定的成效!

3、针对12月份消失仓库物料被偷窃大事, 编制《仓库物料安全治理和通报机制》。以及物控系统改革方案,保证生产物料准时供给和库存的有效治理:仓库由“PMC物控”掌握仓库物料按订单进、出、存放和代替使用的管制并负责对仓管员日常工作和盘点的培训和监控,以及账目修改的审核监控和上报。“仓库主管”负责人事行政和单据核对等财务信息的审核,账目修改核对和上报

4、订单首件样板制造单:xx年订单上线生产后常常会消失各种各类的特别状况,严峻影响到生产线的”效率和产量;PMC在12月制定并实施了《订单首件样板制造单》:由PMC按生产需求,用《订单首件样板制造单》安排IE、PE组限时提前制作首件样板,检讨订单的制造可行性,防止产品在上线批量生产时消失特别问题,杜绝隐患,使生产时更畅顺,效果显著!

5、货期和物料监控措施:为了保证按时交货,更好地掌握物料准时回厂,以不造成仓库呆滞料,削减车间停工待料,提高生产效率,保证按时交货xx年。PMC经公司委派外训出色跟单员技能课程后,在xx年10月提出订单交期综合治理方案按颜色目视治理模式治理订单货期,现由业务部改为《生产订单数据表》以保证按生产通知书要求日期内完成交货;方案内容:由业务部牵头制作订单交期进度管控表公布在内网上信息共享;选购部负责更新物料选购进度,PMC可依据此数据表中的综合信息进展统筹安排生产部门按时完成,准时性将生产信息反应到业务部及上级领导!

三、20xx年生产产量表:附表

20xx年生产达成率表:附表

四、物料掌握:

1、清查库存,消化仓库呆滞物料

由于工程变更频繁,仓库数据不准,客户取消订单也有发生,导致仓库存在有很多呆滞物料,这些物料经品质部门检验均为好料。可以投入生产使用。

2、 物料治理:xx年PMC将仓储物料按公司订单使用频率制定了战略性存量治理,到达良好的最低存量治理(部份物料到达零库存)治理,大大的提高了物资周转率,又能保证生产顺畅需要;有效的降低库存本钱! (数据来至仓库各月份常用物料仓进出账)

五、xx年缺乏之处:

1、细节方面工作还不够细化,有些协调工作还到达预定的目标。

2、仓库物料编号不统一、书写不标准,物料入库数据消失偏差,消失账不对实物,影响生产的状况,PMC物控暂且未彻底管控!

3、 产品检验标准不统一(喷油产品最为突出),造成生产时不良品增多,物料损耗超标,需补订材料和重开机补料的状况时有发生。

4、使生产滞后,增加本钱,PMC暂且没有彻底管控。

5、 由于包材方案确定缓慢,前期包材修改频繁。选购不能准时购置包材等等,令生产周期大大缩短,货期紧迫,打乱生产规划,造成生产不能按通知书要求的货期出货以及品质特别和生产特别时相关职责部门相互扯皮,踢皮球,未准时的解决问题的状况,PMC目前只能实行通报机制,暂未有有效的管控!

pmc年终工作总结 篇4

20xx年即将过去,现将PMC部门本年的工作总结一下,以便更好地制定来年的工作计划。工作总结如下:

一、 工作内容:

本部门作为沟通内外、协调各部门工作的枢纽,把日常工作做好,是发挥此作用的基本保证,主要有以下方面:

1. 根据订单及生产状况制定每日的日计划,发放车间并跟踪

2. 及时录入生产报表并分析

3. 接收并审核业务部订单,并发放车间

4. 根据订单及生产能力制定每月的排产计划

5. 组织和参加每周生产会议并汇报生产状况,对生产进度及物料进度及时做出跟进及相关调整

6. 根据客户要求安排订单生产跟踪,同时回复业务部生产状况及出货计划

7. 参加每月盘点,验证和保证数据准确性

8. 做好加工贸易手册的办理、使用及核销

二、 相关结果

1.产量

在围绕公司制定的20xx年运营计划中”高产量、高品质、控制成本”要求下,结合车间的人员设备及订单状况,截止20xx年11月份共完成成品产量1.5917亿只,预计本年完成1.7亿只左右。这与制定的年目标产量3.124亿只的目标还有很大差距,主要是因为从今年2月份开始订单就一直处理不足状态,每月产量如下:

2.质量

在订单不足的情况下,公司及时调整侧重点,抓住产品质量这一控制点。

严格把住质量关,对生产过程进行控制,杜绝问题产品流出。本部门配合质检、仓库及业务部,对各类等级的裸套产品进行登记入账,并结合订单状况,有步骤的`消耗产品,使超薄套库存从最高峰的1147万只降到现在的601.5525万只。由于新产品的研发带来的影响,部分产品经过包装后,产品性能降低较大,如贝贝朗朗颗粒产品,经过包装入库后,出货时进行出货检验, 吊水出现14只漏水不良的状况,本部门及时联系业务,取消出货,同时请质检部门帮忙重新再检测,严禁问题产品流出。

3.交货期

交货期是继产品质量下保证订单的又一重要控制点,同时这也是对PMC生

产计划是否有效合理的验证。为保证客户交货期情况下,结合生产能力,及时与业务部交流生产状况,把包材需求信息反馈给业务部,在接收到业务部提供的相关包材到货信息后,及时与生产各部门交流,组织生产。使得目前外销订单交货期达到100%,内销订单交货期在包材到位的情况下达到98%(主要是因为目前研发,导致缺少达到内销质量要求的裸套)。

4.包材到位及时性

经过业务部的努力,在今年包材到位及时性上有了很高的提高。本部门及时把包材需求状况提供给业务部门,以便业务部门及时跟供应商协商,20xx年1月至10月没有出现包材延期现象,11月份主要因供应商铝箔质量印刷出现花铝箔(贝贝朗朗)退货影响生产,另外即是客户插单TOP 12只装订单,由于供应商也需要生产周期,导致铝箔及相关小中盒未能及时配给。

5.库存控制

合理的库存可以保证生产,但过多的库存,反而会造成成本积压,影响资金流通,从而影响生产。在原材料方面,本部门与采购部、业务部及生产部门联系,从订单需求、成本控制以及生产状况考虑,合理控制胶乳及硅油库存,并做好联系,保证后期用胶及硅油保证。在半成品控制上,对裸套主要是与成型部配合,根据需求生产,同进联系业务部、质检部及包装部门,消耗质问题套;在盒包半成品上,由于目前人员流失,导致盒包半成品积压,在盒包人员自身努力下以及外协负责人主动联系外包人员,组织人员中包的调控下,保证了产品能及时入库。在成品库存控制方面,主要是与生产各部门配合,保证产品的及时生产入库,让销售部门跟客户联系,及时出货来控制库存。使得成品库存由年初的3942.9742万只降到目前的2707.7116万只,成品出库也达到了1.7156亿只。

6.数据的准确性

通过本部门今年初2月底开始对车间领班等人员的培训及各部门主管领班的努力,在数据准确性控制方面已取得了很大成绩。本部门助理每日及时把生产报表录入电脑表单,并分析汇总,以便制定日、月排产计划和方便相关部门查询。

7.报关核销

在报关方面,本部门及时准备报关资料给货代,保证每单的准确及时通关出口。另外及时办理手册新手册,保证进口货物的及时通关进口;在核销方面,本部门合理安排每本手册的使用,手册量用完后及时准备内销补税资料和核销相关资料,以及保证保证金的退出。20xx年共办理15本新手册,目前已退五本手册,有六本即将核销退保证金,还有两本预计12月底核销。这样本年预计退保证金51.2912万元。

总结:20xx年在学习中进步,但仍有很多地方需要努力,如缩短内销产品(梦丝、卡邦尼等需要泡油工序)交货期方面。希望这些问题在20xx年得到解决。

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