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矿井维修电工技术工作总结 篇1
在工作以来，我作为一名电厂运行人员，在单位领导的精心培育和教导下，以饱满的工作热情，努力学习专业技术知识，严格遵守各项运行规程，虚心求教，团结同事，不断提高工作能力，干好本职工作。20xx年度是入职的第三个年头，也是不平凡的一年，在年底调动至松滋电厂工作。现将一年来的工作加以总结：
一、工作认真负责，敬业爱岗
以公司理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，始终以积极认真的心态对待工作。特别是在桐城电厂两台机组大修期间，参与检修，从中获得了许多宝贵的`工作经验，但也能明显感到工作压力的存在;在业余时间，及时休息并补充营养，经常户外散步来调节心情和工作压力;在上班时间，认真监盘，按时抄表及巡检，注重巡检质量，保证设备正常运行。
二、技术上用心钻研，理论上熟记操作规程
自购其他汽轮机学习资料;实践上严格遵守运行规程，培养独立操作能力，保证不发生误操作事故，把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向师傅、专工请教，虽然已能独立上岗了，但深知要想把汽轮机专业学透学精，还需要时间的磨练、知识的积累，循序渐进，一月才比一月强。
三、不断提高协调能力和处理事故能力
在这一年期间，跟着电厂师傅们学习经验并亲自经历的一些事故处理，如高压加热器泄露的处理，厂用电失去的处理，凝汽器真空低的处理等等，同时还经历了机组的大小修。
四、积累工作经验，发展绿色能源
在设备正常运行的基础上，精益求精，安全运行是首要，还要兼顾经济运行，使绿色能源健康稳固发展壮大。于20xx年xx月xx日至xx电厂报到。先经过安全教育培训，考试合格后进入现场。在松滋电厂领导、部门领导及同事的关心帮助下，通过查找图纸和现场设备比较，进入施工现场熟悉系统设备，找出薄弱环节，制定计划，各个击破。
由于引进型机组与常规国产超高压机组有所区别，加之部分设备参数、特性不详，需要积极探索思考，寻找最佳的运行方式，努力做好松滋电厂投产前的生产准备工作。
矿井维修电工技术工作总结 篇2
安全生产是企业永恒的主题，是一个全社会都在倾力关注，但又是一个沉重的话题。众所周知，井下施工安全管理是难点和重点、动态性管理，建立健全完善的安全规章制度，周密细致预见性的安全防范措施，提高施工人员安全意识和安全技能知识，加大安全生产投入是确保铜矿井下安全生产的基础。几年来，井下生产中出现的几起重大安全事故，值得我们深思。并非安全措施缺乏、规章制度不严，也非领导重视不够。归根到底，是工程施工上安全管理执行力度不够，形式上的东西太多，走过场的现象严重。本文结合现场实践浅谈铜矿井下施工中的安全生产管理。
一、井下安全管理工作的不利因素
1、施工队伍建设不良：施工人员素质参差不齐，施工人员东拼西凑，有的施工人员甚至连自己的名字都不会写，操作规程安全技能知识全然不知，“三违”现象严重，无形中造成管理上难度大。
2、安全意识差、侥幸心理较大：许多施工人员认为干了那么多年都没有出安全事故，天天机械性的操作凭感觉，不会出现什么问题，包括施工队的项目负责人和现场管理人员对施工人员的违章现象不当场制止，甚至无意之中助长施工人员违章行为，自身安全意识差，总是忽略细节现象。
3、安全技能知识欠缺：安全教育理论知识讲的多，实际安全技能讲得少，应急知识、现场自救内容少，培训力度不够。由于安全技能知识的欠缺，造成遇到突发事件如何逃生，如何抢救，第一时间如何汇报，怎么样组织人员采取方案，果断处理突发事件。
4、安全生产投入少：许多施工项目招投标时，由于外包方对井下施工项目的不可预见费（也就是安全生产措施费用）估算不足，甚至常规的安全措施费用也没计算在内。造成施工时，因考虑成本核算利润率的微薄，故人员减少、机械通风费用敷衍了事、打眼时偷工减料，人为上形成工程质量差，存在管理上安全隐患。
5、安全管理人员专职不专、兼职不管：由于受利润的因素等影响，许多施工队的专职安全管理员，纯粹就是杂工，许多其它工作挤占了安全管理工作，兼职安全管理员根本就不管理不汇报。
6、管理上不到位，不彻底，许多安全管理工作走过场，不注重实效，安全管理不规范，浮于表面现象。
7、施工队伍班组建设浮浅，没有班组活动，没有实质性的管理，井下值班巡查、井下调度虚拟。
二、安全管理工作有利条件
任何事情都要一分为二，安全管理工作有它的难的一面，也应该是有它有利的一面，从目前铜矿生产发展趋势而言，随着领导的高度重视，工作环境的大大改善，安全管理力度的加大，施工人员的安全意识提高。同时各厂、管理部门不断抓安全培训和教育，安全规章制度的趋于完善，使井下安全管理工作更上一层楼，主要几个方面体现为：
1、建立健全有效的.管理体系：厂设安全管理部门，建立岗位责任制，根据冶金矿山操作规程，确立井下各工种的岗位操作规程，结合实际，制订了安全管理方面的规章制度。有效的遏制了违章行为，从外包方到班组到铜采矿厂完善了专职安全网络体系。
2、强化安全检查，狠抓安全教育，做好安全隐患、安全事故的预防措施和处理工作，矿领导和厂领导非常重视抓安全工作，采矿车间和厂安全科也非常重视抓安全生产，做到安全工作天天有检查、有措施。
3、整体安全意识有所提高，施工人员受教育程度越来越高，安全知识的学习及普及率大大的扩大，关注生命、关爱员工的理念不断提升。安全管理连带责任制的实施，不停地给安全管理敲响警钟，促使从员工到领导的安全意识不断提高。
4、铜矿井下的采矿工艺和平硐开拓，大大地简单化、减少了许多危险源，f0=10～8的坚固岩石，巷道稳定性较强等特性，紫金山铜矿井下安全管理上优于其它铜矿的安全管理。
三、如何抓好井下施工安全管理
针对铜矿井下的有利及不利条件，怎样才能安全管理到位，从管理中提高效益，谈谈自己对井下施工安全管理工作的几方面看法。
（1）狠抓安全教育注重培训工作的实效性
安全教育内容不仅是几项规章制度，而且是要求安全知识全面性，自我防护能力等，着重从提高作业人的安全技能知识，提高合理避险、科学避险、技术避险的教育质量和个人避险能力及冷静心理素质入手。新入矿人员的采取多种形式集中培训—现场示范教育—熟练工人传、帮、带责任制。每季度定期举行安全知识讲座（包括事故急救、安全处理知识），监督各工程队班前会的质量管理，抓好井下值班长的自身素质，充实各岗位的培训内容、培训教材，保证安全教育培训的质量。同时培训教育施工人员熟悉事故应急预案的可行性操作及各种抢险工具的熟练使用，提高施工人员识别井下危险源的能力。
（2）强化现场管理员的素质
强化现场管理员的素质的根本是思想教育和责任感的提升。要求现场管生产必须管安全，从施工设计图纸的自审、会审和施工现场管理，现场管理人员必须做大量的安全生产工作，也要对安全生产负起了很大的责任。现场管理人员的素质、工作经验和工作方式，是安全生产的保险带，保证安全生产是现场管理人员责任。施工前对施工项目进行详细的安全、技术交底，编制施工组织计划和合理的施工方法。掌握了解施工人员的综合素质，对施工现场可产生的安全隐患进行判断和采取的措施。经常深入现场了解和掌握现场施工中存在的问题和隐患，督促检查安全施工的保障性，及时发现解决潜在松石、冒顶、片帮现象，残炮、通风、爆破违章操作等存在的安全隐患，从技术上指导施工，操作中制止施工人员的冒险、蛮干行为，杜绝违章施工。
（3）抓好班组建设，夯实安全基础
班组的安全活动是提高施工人员的安全意识手段，班组安全活动要从质量和效益着手，形成工作长期化、制度化。强制各工程公司对班组长每月必须给予一定的待遇，建立责任考核制度。组员违章操作，安检中处罚金额，班组长必须承担50%；定期组织班组长学习有关安全生产文件和安全知识。要求外包方每周开展进行班组长安全生产总结和施工现场存在安全隐患进行整改，针对班组中的“三违”现象进行分析和遏制。养成发包方—外包方—施工班组之间的沟通交流，通过班组安全活动使班组成员掌握安全生产知识，又能清楚在地了解当班的工程质量和下个班的安全生产安排，无形中也自觉地提高了自身的安全意识。同时要求外包方每旬进行组织现场作业安全自查，发现隐蔽的安全危险源，及时进行整改。重视班前会的长期化和严肃性，班前会是班组建设不容忽略的过程，班前会就像父母亲的嘱咐，时刻提醒施工人员作业时应该注意那些事项，班组长就像大哥时刻关照关心弟兄们，因此抓好班组建设，就是夯实安全生产的基础。
（4）加强作业人员的操作管理
施工作业人是具体工作的责任人，加强作业人员的操作规程的管理是预防事故发生的关键，作业人员素质差，急功近利、冒险蛮干，敲帮问顶工作不到位，存有侥幸心理。同时没有严格遵守作业规程进行施工，潜意识中形成安全隐患，是直接与间接的导致事故的发生。必须采取井下值长每天的班前会上进行班指令，要求某作业地点进行顶板或帮墙松石的处理，爆破作业安全警戒位置及安全注意事项等命令，对屡教不改的人员实行教育、处罚、清退。同时工余时间进行思想沟通交流，让施工人员养成自觉遵守规章制度、自觉按照操作规程进行操作的习惯，消灭从预防入手，抓苗头、抓事故隐患整改，抓危险源的监控，完善各项安全措施，不断强化施工人员岗位操作技能，提高作业人员的安全意识，强化训练施工人员的事故应急能力，从根本上保证安全生产，为铜矿生产创造更好的经济效益。
（5）建立健全井下安全巡查与夜间值班队伍
强化安全检查，抓好做好安全隐患，安全事故的预防和处理工作，必须建立健全井下安全巡查与夜间值班队伍，配置安全巡检员三人，现场管理员陪同轮班进行每天夜间井下安全检查，设立铜矿采矿厂小夜班和大夜班调度室，以便深入现场巡查并及时掌握井下生产动态，处理安全生产事项，督促检查及时纠正施工人员的“三违”现象，提高施工人员的自觉性的主动性。安全巡检员和现场管理人员必须熟悉各巷道围岩情况、采矿工艺、采空区位置，保安矿柱稳定性，通风状况，做到“管理从严、检查细致、”善于找“蛛丝马迹”从细微处入手，防微杜渐，不怕得罪人，履行职责，提高自身素质，提高业务水平，才能给安全生产起到保驾护航的作用。
（6）加大安全措施费用的投入、加大安全管理力度
铜矿井下采用大直径深孔采矿，频繁的大爆破作业，造成许多装矿进路、运输巷道顶板、帮墙出现冒顶、片帮现象，浮石、危石增多，严重危害人身安全。必须加大巷道维护工（撬石工）力量和巷道砼支护措施及通风费用等安全措施费用的投入，舍得投入、尽快投入、加大投入，投入得越快，安全隐患就能越早消除，安全是最大的节约，事故是最大浪费。智者预防为主，愚者亡羊补牢，加大安全管理力度是防患于未然的核心基础，着重提高人的安全技能和自我保护意识，严格遵守安全生产制度，建立健全长期的安全管理体系，加大监督力度，加大安全措施及安全隐患整改的执行力度，把规程和制度贯穿于井下生产的全过程，扎扎实实打好安全生产的基础。
（7）结束语
铜矿井下生产安全管理工作是铜矿经济效益的保障，确实建立一套健全的安全生产管理体系，是安全生产的保障，做好井下生产安全管理只有通过健全的制度、严格的管理、创新的方法、有力的措施、加大安全费用的投入、提高人的综合素质，用先进的管理方法，才能搞好井下安全生产管理。
矿井维修电工技术工作总结 篇3
在多年的工作中，根据变电所实际情况，发现各变电所的缺陷及整改之处，注意到有不少故障是各种低压电器经期使用其元件老化并缺乏经常性维护而产生的。以下是通过我在检修工作中的一些实例来说明低压电器的故障检修及要领。
一、常用电压电器故障的几个检修实例
1、电压断路器故障
触头过热，可闻到配电控制柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不够，导致开关容量下降，引起触头过热。此时要调整操作机构，使动触头完全插入静触头。
通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。检修此故障一定要注意安全，严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带负载检查运行情况，直至正常。此故障一定要注意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。
2、接触器的故障
触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运行，此时电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。应立即停车检修。
触点熔焊，接“停止”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。
通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分沿有卡住，只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。
3、热继电器故障
热功当量元件烧断，若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声，可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。排除故障后，更换合适的热继电器、注意后重新调整整定值。热继电器“误”动作。这种故障原因一般有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作；电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作；操作频率过高，使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。
热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定值偏大，以致过载很久仍不动作，应根据负载工作电流调整整定电流。
热继电器使用日久，应该定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时，应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛，否则会损坏操作机构。
二、常用电压电器的故障检修及其要领
凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。也是检修中的重点。
1、触点的故障检修
触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够；触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧，及触点严重跳动所致。
检查触点表面氧化情况和有无污垢。触点有污垢，已用汽油清洗干净。
银触点的氧化层不仅有良好的导电性能，而且在使用中还会还原成金属银，所以可不作修理。
铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。观察触点表面有无灼伤烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点表面不必过分光滑，不允许用砂布来整修，以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。
触点如有熔焊，应更换触点。若因触点容量不够而造成，更换时应选容量大一级的电器。
检查触点有无松动，如有应加以紧固，以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形，造成触点压力不够。若有，应调整压力，使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下：初压力的`测量，在支架和动触点之间放置一张纸条约0.1mm其宽度比触头宽些,纸条在弹簧作用下被压紧,这时用一手拉纸条.当纸条可拉出而且有力感时,可认为初压力比较合适.终压力的测量,将纸条夹在动、静触点之间，当触点在电器通电吸合后，用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的，可认为终压力比较合适。对于大容量的电器，如100a以上当用同样方法拉纸条，当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比较合适。
以上触点压力的测量方在多次修理试验中效果不错。都能正常进行，如测量压力值不能经过调整弹簧恢复时，必须更换弹簧或触点。
2、电磁系统的故障检修
由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等，都会使衔铁噪声大，甚至线圈过热或烧毁。
（1）衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈，检查、静铁心之间的接触面是否平整，在无油污。若不平整应锉平或磨平；
如有油污要用汽油进行清洗。若动铁心歪斜或松动，应加以校正或紧固。
检查短路环有无断裂，如断裂应按原尺寸用铜板制好换止，或将粗铜丝敲打成方截面，按原尺寸做好装上。
（2）电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种故障的主要原因有：运动部分被卡住；
铁心气隙大小，剩磁太大；弹簧疲劳变形，弹力不够和铁心接触面有油污。可通过拆卸后整修，使铁心中柱端面与底端面间留有0.02—0.03mm的气隙，或更换弹簧。
（3）线圈故障检修。线圈的主要故障是由于所通过的电流过大，线圈过热以致烧毁。
这类故障通常是由于线圈绝缘损坏、电源电压过低，动、静铁心接触不紧密，也都能使线圈电流过大，线圈过热以致烧毁。
线圈若因短路烧毁，均应重绕时可以从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制作线模，线圈绕好后先放在105——110℃
的烘箱中3小时，冷却至60-70℃浸1010沥青漆，也可以用其他绝缘漆。滴尽余漆后在温度为110——120℃的烘箱中烘干，冷却至常温后即可使用。
如果线圈短路的匝数不多。短路点又在接近线圈的用头处，其余部分完好，应正即切断电源，以免线圈被烧毁。
若线圈通电后无振动力学噪声，要检查线圈引出线连接处又无脱落，用万用表检查线圈是否断线或烧毁；通电后如有振动和噪声，应检查活动部分是否被卡住，静、动铁心之间是否有导物，电源电压是否过低。要区别对待，及时处理。
3、灭火装置的检修
取下灭弧罩，检查灭弧珊片的完整性及清除表面的烟痕和金属细末，外壳应完整无损。
灭弧罩如有碎裂隙，应及时更换。特别说明一点原来带有灭弧罩的电器决不允许在不带灭弧罩时使用凤防短路。
常用低压电器种类很多，以上是几种有代表性的又是最常用的电气故障的一些方法及其要领，触类旁通，对其它电器的检修具有一定的共性。
本人xx年参加工作，XX年调入北仑合运班以来，先后参加了9个110kv变电所的投产及验收工作和多座的35kv变电所投产工作，以上为我的工作总结。
矿井维修电工技术工作总结 篇4
为做好我矿停产检修工作，确保我矿安全生产，先后召开会议研究确定检修项目、协调施工单位、指导配件材料准备，研究审批施工措施，制定总体实施意见，检修前期准备工作细致扎实。
一、检修有如下特点：
1、安全管理到位。在几次检修会议上矿领导、职能部门对安全工作进行重点强调，对具体安全管理工作进行了重点安排。做到各个任务均有具体安全负责人、有完善的安全措施、单位管理人员跟班、制定了定时汇报制度，调度及时掌握进展动态。停送电等关键环节，实行调度员统一指挥，加强了对重点安全管理细节管控。
2、检修准备工作完备，现场管理到位。根据责任范围、技术力量等情况，对检修任务做到合理安排；针对供电系统改造工作，首先完成了运输系统的畅通工作、专用车辆调配，检修前组织专人进行现场确认，及时解决了遗留问题；施工单位针对检修工作，提前做到配件材料的及时准备和施工人员的.合理安排。职能部门均逐项配备专人深入现场监督、指导检修工作规范开展。
3、重点检修任务进展顺利。在检修工作中，井下供电系统改造任务量大，直接涉及电气设备拆除与安装，机电专业做到现场协调指挥，有效地保证停送电工作的安全开展。对井上下变电所电气设备、电缆试验、地面筛分设备检修、2号皮带更换减速机等涉及停送电、登高作业、大件搬运、质量标准高、安装起吊等管理难度大项目，做到加强现场落实安全措施，强化现场指挥管理，施工单位严密组织，保证了各项检修任务安全顺利完成。
二、存在的问题
1、少数单位在检修任务实施中，落实检修会议规定不到位，没做到按时向调度汇报任务进展情况，给调度时时掌握施工进展情况，做到合理调度带来一定难度。
2、个别单位对施工问题考虑不周，临时应对，给施工进度带来影响以上两方面问题，相关部门和单位要高度重视，认真总结经验，在今后的检修工作中，制定相应的保障措施，杜绝类似问题出现，保证总体工作规范开展。