焊接实习报告

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焊接实习报告 篇1

时间过得真快,大三年度的实习很快就过去了,在这次实习中,我理解了实践的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏实践是行不通的。这次实习,没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,一实践操作,便是漏洞百出。没有亲自去做它,你就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。现在终于明白了“纸上学来终觉浅,绝知此事要躬行”这句话的含义。

一、实习目的

“纸上学来终觉浅,绝知此事要躬绝非一句空谈,看着实习师傅那鱼鳞状整齐而又光洁平整的焊缝,这次第怎一个佩服了得。看着自己那蚯蚓状的焊缝,唉“九曲十八弯”实在是惭愧啊!学了半个学期的理论知识,直至今日猜得到见证。焊接时现代工业生产中广泛应用的一种金属连接方法,它是通过加热并加压,并且用填充材料,使焊缝进行原子间结合的一种连接方法。焊接时显得连接时永久性连接,被连接的焊接材料可以是同种金属,也可以是一种金属。也可是时金绝知此事要躬行焊接广泛应用以前,连接金属主要是靠铆接。与铆接相比,焊接具有节省材料,连接质量优良的特点,生产率高,劳动条件好等优点。在机械制造工业中,广泛应用焊接技术制造和重金属构件,如厂房物价、桥梁、船体、机车车辆、汽车、飞机、火箭、锅炉、压力容器、管道、起重机等;焊接也常用于制造机械零件,如重型机械和冶金、锻压设备的机件,焊接工艺应用日益广泛。所以焊接实习对学生的综合能力培养很重要。

(1)对学生的基本要求

1、为了将自己所学知识运用在实践中,在实践中巩固自己的知识,调节理论与实践之间的关系,培养实际工作能力和分析能力,以达到学以致用的目的。

2、获得更多与自己专业相关的知识,扩宽知识面,增加社会阅历,接触更多的人,在实践中锻炼胆量,提升自己的沟通能力和其他社交能力。

3、培养更好的职业道德,树立好正确的职业道德观。

(2)实习操作的基本目的

1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能,能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、平焊、环焊、定位焊等。

2、掌握焊条电弧焊平焊的基本操作技能,能进行碳钢的搭接接头的基本操作。

3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能,能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。

4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能,能熟练进行碳钢的水平管、垂直管的基本操作。

5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识,能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。

6、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。

二、实习内容

1、实习工具

流焊机、电焊面罩、电焊手套、工服、鉄钳、粉笔、低碳钢钢板块等。

2、焊接的基本方法

(1)单面焊双面成型。焊接时,电流可稍大,运条速度稍快,以熔透为原则。用φ3.2mm焊条,焊接电流110~l20安,直线形运条或者锯齿形运条法,短弧焊接,焊条角度70~80。焊缝宽度应为5~8毫米,余高小于1.5毫米。

(2)焊接时,选用直径为3.2毫米焊条。运条方法用直线形运条法,以防烧穿。摆动到坡口两边时,应稍作停留,否则易产生熔合不良、夹渣等缺陷。收尾时要填满弧坑。

(3)薄板对接平焊:当板厚小于6毫米的板对接接头,一般采用i形坡口双面双道焊。焊接正面焊缝时,焊条与焊缝夹角为65-75度,采用直线形运条法。短弧焊接,使熔深为焊件厚度的2∕3,焊缝宽5-8毫米,余高小于1.5毫米。

3、焊缝起头、接头、收尾

a. 起头:焊缝的起头是指刚刚开始焊接的部分。起头容易产生的缺陷主要有两个方面:首先由于母材温度低,因而熔池浅、窄、焊条熔化多,母材熔化少,极易造成焊缝成型窄而高,熔深不够,造成焊缝强度较低。其次是起头时,焊条端部套筒形成不良,药皮产生的气体保护作用差,电弧气氛中易侵入空气,造成气孔。因此,正确的起头方法应为:先在远离起头部位约20毫米处引弧;电弧引燃后,平稳地拉到起头部位,适当抬高电弧,对母材预热;预热一段时间后,迅速压低电弧,建立熔池。

b. 接头:焊缝的`接头,也是容易出现焊接缺陷的部位,如处理不当,极易产生接头过高或焊肉不够高,以及气孔、夹渣等缺陷。按焊缝接头处收尾熔池的温度分,有热接和冷接两种。热接是指熔池尚未冷却,还处在红热状态时进行连接。热接的接头焊缝平滑美观,不易出现焊缝过高和未焊透等缺陷,但热接要求焊工的换焊条动作迅速熟练。初学不易掌握,在技术操作上有一定的难度。冷接是指熔池完全冷却后接头。冷接的要求基本同于起头,只是要注意新建熔池的部位。要靠近原熔池焊接方向的部位。不要在原熔池中心建立熔池,这样可避免焊缝接头过高的缺陷产生。

c. 收尾:焊缝的收尾是指一条焊缝的收尾处。收尾处理不当,极易产生弧坑、气孔、火口裂纹等缺陷,造成应力集中,强度降低,往往成为结构破坏的起源点。生产中,有在收尾的地方如不填满弧坑,这将是不允许存在的缺陷。收尾有几种常用方法:划圈收尾法: 收尾时,焊条做圆圈运动,并逐渐抬高电孤,直至弧坑填满后,方拉断电弧。此法只适用非重要焊缝的中厚板焊缝收尾。反复断弧收尾法: 收尾时,把电弧熄灭后,待熔池温度降低,其直径变小后,再迅速点燃电弧。填充一定铁水后,又迅速拉灭电弧,反复这个动作,直至填满弧坑。此法只适用于薄板和大电流焊接时的收尾。回焊收尾法:到收尾部位时,以原焊接方式反方向向焊好的焊缝上运条,因而叫回焊收尾法。收弧后把回焊段焊缝增高部分用砂轮磨掉,这种方法的优点是不易产生气孔和火口裂纹。因为把收弧缺陷较多的焊肉用砂轮磨掉了,这就保证了焊缝的质量。对碱性焊分来说,都应采用这种方法收尾。

4、焊缝的外观检验

(1)焊缝的外观质量:

a、焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷;

b、焊缝表面无咬边;

c、背面焊缝无凹坑。

焊接实习报告 篇2

一、实习目的

1、数字万用表是一种能够测试电压,电流,电阻,二极管,三极管,频率等的电子仪表。

2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能力,识别元器件的能力。

3、了解数字万用表的工作原理,掌握万用表的焊接,组装与调试。

二、实训内容

1、所用工具:元器件、万用表散装套件、组装工具、电烙铁。

2、元件检查:线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、电容、日字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、导电胶、保险丝、液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、钢珠、齿轮弹簧、接触片V、功能版、测试表笔、说明书、9v叠层电池、功能旋钮。

3、焊接采用焊接技术按照图纸进行,将各个元件焊接到焊板相应的位置,并时刻按照焊接的要求来并时刻按照焊接的.要求来进行各部分的操作。焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。要求同类元件高度一致,接线准确。

三、实训过程

(1)安装电阻、电容、二极管等。电阻、二极管等安装时,(卧式安装立式安装)

(2)安装电位器、三极管插座。

(3)安装保险座。

(4)安装电池线。

(5)万用表检测

四、实训总结

这次实训显然没有成功,万用表组装完成后接触不良。但是我也在这次失败中学到了很多东西。在这次的电子实训过程中,可以说是充满了挑战也因此有了惊喜,在充满了困惑的同时也多了些许的了解。虽然时间不是很长但过程确实值得回味的,每一个细节我们都亲历亲为,也因此印象深刻。在学习和实践中我们或多或少的掌握了一些知识,有了一些体会和感触。

在一开始,看着简单的电烙铁心里很是期待。当拿在自己手里的时候就迫不及待了,完全没有听老师讲解要领,以至于在下面的操作中出现了不能将器件很好的焊在电路板上。

焊接实习报告 篇3

光阴似箭,转眼间临近毕业。那时感觉理论这么简单,想必操作起来也并不难,但事实却并非如此。当我来到工作岗位时,才发现理论与实践的结合并非易事。于是,我在将理论知识学习之后,终于迈进了我们期望已久的“实战”中。

当我踏入工作岗位后,首先给我们讲的就是安全问题。在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故,当然承受痛苦的也是自己。因此,我们每天上班集合时都会一起喊口号:“安全第一”。为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行,更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。

一、实习目的:

1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;

2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式。

在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获 。从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:

1、是由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订准确的计划,分工明确,在工作过程中我们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要,小组的气氛很大程度上影响工作的进度。

2、是在实习前一定要及时预习相关理论知识,在实习过程中要细心,避免由于方法错误而造成的错误和误差。并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高工作的效率

3、是焊接过程中的计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必须控制在可允许的范围内。

通过实习,让我学到了很多实实在在的东西,很大程度上提高了动手和动脑的能力,同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。一项工作要完整的做完,有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。

二、实习内容

1、简介:焊接,就是用热能或者压力,或者两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的工作方法。

2、焊接种类:钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

3、安全操作:

1)防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。

2)防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,可对眼睛和皮肤有刺激作用,焊接过的共建不要用手触摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。

3)防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋。

4)设备的安全,交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上,以免短路烧坏焊机。工作中,如发现高热现象或焦臭味,立即停止工作,关掉电源。

4、工艺:

1)引弧:接触法。轻轻接触,迅速提起2—4mm。

2)运条:把握好焊条角度,基本上垂直于工件,而向前进放行倾斜5—15度。前进速度要缓慢,均匀且呈直线状。

3)结尾段弧形,降温,在引弧。

四、基本知识:

交流电焊机和直流电焊机的.大致结构及应用。

(1) 电焊条的规格、组成和作用。

(2) 手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。

(3) 平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。

(4) 常见焊缝的缺陷及产生原因。

(5) 焊接安全技术。

五、基本技能:

手工电弧焊引弧、 平焊、 气焊火焰的调节极其应用、 气焊、气割。

六、经验总结

在我已开始所接触到的这些工种里面,焊工是最轻松的活。因为我们可以不必像前几次那样站着工作,我们可以带上专用的皮手套等,坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然,这也是一门学问,而且,学问很大。焊接的技术很宽泛,而我们学习的只是平焊一种,也就是最简单最基础的焊接技术。但就算如此,也是困难重重。那小小的焊条,仿佛就是跟你过意不去一半,有时候已经接触了工件,却偏偏不无法引起电弧,左右折腾半天,仍然不知所措。有时候,好容易弄出来火花了,拿着焊条一路顺利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么,全变形了,这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题,也就是经验不够。当然,焊工最重要的还是安全问题。因为它的高温,一不小心就触伤了皮肤,也因为它的电弧光,对眼睛的伤害相当严重。通过这次实习,我主要总结了以下几点经验:

1、实习是我们学习期间的非常重要一部分,通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握,使我的理论知识和生产实践相结合,把知识应用与实践,在实践中巩固知识,为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。

2、通过实习,我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。

3、实习的过程中,我不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我不能放弃任何一个,我们不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。

4、认识到严格服从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为以后的工作打下良好基础。

实践是学习生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。想要快速成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结。

七、实习心得体会

在实习期间我有很深的感触,让我提前体验到不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

在以后的工作中,更多的是需要我自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我接触到的焊工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外看似简单的拆装焊接,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

在实习过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实习。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。实习工作更让我深深地体会 到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

总之,经过这次的实习,让我深深的体会到理论与实际的差距,更重要的是,要懂得怎么去处理好人际关系,这也是自己学习和发展的桥梁。

焊接实习报告 篇4

一、实习目的

目前单片机上网技术是一个热门技术,很多高校学生选择与此相关的毕业设计,同时高校也有与此相关的项目。通过对一只正规产品GWL-100单片机学习开发板的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程,训练动手能力,掌握元器件的识别,简易测试,及整机调试工艺,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。本周实习具体目的如下:

1、学习并掌握Protel 99 SE软件,在实操过程中能灵活使用该软件。

2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

3、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。

5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

二、实习内容和要求

实习内容:

1、对照原理图讲述整机工作原理;

2、对照原理图看懂装配接线图;

3、了解图上符号,并与实物对照;

4、根据技术指标测试各元器件的主要参数;

5、讲解焊接的操作方法和注意事项;

6、焊接练习;

7、分发与清点零件;

8、万用表的工作原理及其分类;

9、讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

10、讲解如何使用工具测试元器件

11、组装、焊接与调试GWL-100单片机学习开发板.实习要求:熟悉运用Protel 99 SE软件,学习理解并绘制万用表电原理图,认真细致地安装焊接,排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规GWL-100单片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。

1、了解GWL-100单片机学习开发板特点和发展趋势。

2、熟悉万用表装配技术的基本工艺过程。

3、认识液晶显示器件。

4、根据技术指标测试数字万用表的主要参数。

5、安装制作GWL-100单片机学习开发板。

三、实习设备及材料

(1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。

(2)吸锡工具,镊子,螺丝批等必备工具。

(3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

GWL-100单片机学习板的主要硬件资源有:

1)8路高亮LED发光管可做交通灯、流水灯、信号输出指示等实验。

2)4位一体集成LED数码管可做动态扫描及静态显示实验,做时钟、温度、数值显示等实验。

3)8个独立按键

4)蜂鸣器模块

5)一路继电器键盘检测、按键控制实验。可做各种发声、音乐、闹钟提醒及报警实验。继电器是工控最常用器件之一,可以弱电控制强电器件,系统留有2路断闭触头输入输出接口,可方便对接外部可控信号的输入和输出。

6)DS18B20温度传感器

7)DS1302时钟芯片可做温度测量显示和温度检测控制器等实验。做万年历、定时器、闹钟等。可学习I2C总线的读写、12C总线的程序编写、可存储数

8)EEPROM芯片AT24C02据的存取。

9)一体化红外线遥控接收头可练习编写单片机的精确延时程序,可以做红外线解码实验、红外遥控实验(键值显示、遥控开关、红外线遥控器等。)

10)字符显示接口闪烁显示。 LCD1602液晶显示模块可显示两行字符,可实现字符移动

11)文字图形显示接口图片。

12)ISP接口LCD12864液晶显示模块可显示英文、中文汉字、图形及支持AT公司的下载线,可以在线烧写多种MCU程序,无需拔下芯片即可把程序固化到MCU内部的EEPROM中,支持多种品牌芯片在线烧写。

13)MAx232串口通讯模块可以与计算机串行通信,同时也可对STC单片机下载程序,还可以实现主从系统中多机互连,一口多用。

其他元件包括以下

(1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。

(2)螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

(4)电路板上的元件:

二极管,三极管,电阻(排阻),电容(瓷片电容、电解电容),晶振,电位器,按键,数码管,自锁开关,USB座,电源座,串行口,蜂鸣器,继电器,芯片,红外线收头,ISP下载座,单双排插针,芯片插座,跳线帽,USB电源器,串口线等等。

四、设计原理分析

GWL-100是一款具有编程、设计、调试、ISP下载等功能的单片机学习系统,可以支持ATMEL 89S系列、89C系列等以51为内核的单片机编程和实验。GWL-100全面适应和满足初学者的需求,可以使初学者在最短的时间里掌握单片机的基本编程、设计、调试等开发技术。同时也是工程开发技术人员开发产品和项目的好帮手,是一款功能强、扩展方便的学习单片机应用技术和调试开发的`好工具。系统功能特点GWL-100学习板上集成了丰富的实验硬件资源和常用的接口电路:LED、数码管、字符显示、汉字及图像显示接口、键盘接口、串口通讯、串行FLASHI2C读写、蜂鸣器、继电器、温度传感器、红外遥控、电源电路,另外还可以扩展各种功能模块。具体各零件有着其特殊功能,如蜂鸣器,单片机工作电压为5V。一般使用USB接口供电,直接从USB接口获取5V电源。当电压小于下限电压值或大于上限电压值时,蜂鸣器将报警。其他如加一个11.0592MHZ的晶振是为了以后做串口通信时和PC有相同的波特率。可用短路帽切换。在板上除了最小系统外还有键盘输入、数码管、LCD、I2C存储器。它们的数据接口和电源接口也是完全独立的。其它的功能都准备在以后通过上方的接口另外用板子扩展。

五、原理图

LED灯电路连接

按键电路设计更多其他功能电路图如下:

六、焊接过程

装配工作中,焊接技术很重要。万用表元件的安装,主要利用锡焊,它不但能固定零件,而且能保证可靠的电流通路,焊接质量的好坏,将直接影响收音机质量。

1、烙铁是焊接的主要工具之一,焊接收音机应选用30W-35W电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如(图1-1)所示形状。并将烙铁头部倒角磨光,以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头(图1-2)则无须加工。烙铁头上沾附一层光亮的锡,烙铁就可以使用了。

2、烙铁温度和焊接时间要适当焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡溶点,并掌握正确的焊接时间。一般不超过3秒钟。时间过长会使印刷电路板铜铂跷起,损坏电路板及电子元器件。

3、焊接方法一般采用直径1.0-1.2mm的焊锡丝。焊接时左手拿锡丝,右后拿烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡丝,焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路,太少元件又不牢固。焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压,要想焊得快,应加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积焊接也快。特别注意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短,热量供应不足,焊点锡面不光滑,结晶粗脆,象豆腐渣一样,那就不牢固,形成虚焊和假焊。反之焊锡易流散,使焊点锡量不足,也容易不牢,还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中,即将焊点零件脚全部浸没,其轮廓又隐约可见。焊点焊好后,拿开烙铁,焊锡还不会立即凝固,应稍停片刻等焊锡凝固,如未凝固前移动焊接件,焊锡会凝成砂状,造成附着不牢固而引起假焊。焊接结束后,首先检查一下有没有漏焊,搭焊及虚焊等现象。虚焊是比较难以发现的毛病。造成虚焊的因素很多,检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下,看看是否摇动,发现摇动应重新焊接。每次焊接完一部分元件,均应检查一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊,发现问题及时纠正。这样可保证焊接收音机的一次成功而进入下道工序。

注意事项:

(1)外壳整合要到位,不然会因接触不良而无法显示数字。

(2)一些小的零件也要小心安装,如图中没有经过焊接安装上的,如不小心很容易掉。

(3)注意电解电容、发光二极管、蜂鸣器的正负极性不能接反、三者均是长的管脚接正极、短的管脚接负极。

七、调试运行

现在的芯片都有好多电源引脚,要一个个的测试,焊接极其容易出问题,要保证每一种电压每一个电源引脚都正确加载。在调试的过程中我有发现自己做出来的成品就存在引脚太长,有因引脚之间的碰触而短路的隐患。

八、结果及分析

本次单片机学习开发板的安装的算是完成了,至于过程就比较“坎坷” 。调试显示用八路LED跑马灯实验后,跑马灯一个个循环的亮,用数码管显示测试程序,隔一定时间秒钟鸣叫一次,同理其他几个程序调试也一样能实现相应的功能。

焊接实习报告 篇5

一.实习单位:

xx建筑安装检修有限责任公司

二.实习时间:

xx

三.实习地点:

岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司生产车间、巴陵石化现场

四.实习目的:

生产实习是专科生实践类教学的重要环节,是培养技术工人的重要组成局部,是焊接专业学生不可缺少的实践环节;本次实习是在学生学完所有根底课及技术根底课和大局部专业课后进行。实习的目的在于通过在机械工厂或实习基地的生产实践,使学生能将所学的理论和实践相结合,稳固消化所学的知识,拓宽知识面,培养实践操作技能,着重培养自己的实际工作能力,建立产品设计及生产流程等概念,并为毕业环节打下根底,到达对学生进行技术工人根本素质的训练及进行爱国爱岗教育的目的。

五.实习单位介绍:

岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司成立于2022年1月,是由原巴陵石化检安公司的永兴公司、工程公司通过改革、改制而成。主要从事石油化工设备制造、安装、维护;压力管道的安装、维护;设备和管道的防腐保温;非标设备的制作及安装;化学清洗;吊装效劳;工业设备热处理效劳;上下压电气设备的运行操作、检修、试验、维护以及电气设备的安装;过程测量及控制仪表、DCS、SIS、PLC的安装、维护、维修、调试;房屋建筑工程施工和混凝土预制构件制造。公司有一批经验丰富、熟悉石油化工设备、通用机械、电气设备、自动化仪表设备维修保运的工程技术人员、技师、高级技师。

永兴公司现有职工418人(其中改制人员293人),其中高级工程师、工程师29人、高级技师4人、技师14人。公司职工大多都从事专业多年,参加过很多大型装置、设备的安装、检修、维护及开车保运、调试。如:上海赛科90万吨/年乙烯装置的塔盘安装、丁二烯、20万吨/年聚丙烯装置仪表调试保运工程、烯烃试运行仪表调试技术支持工程。巴陵石化环氧树脂事业部、烯烃事业部、环己酮事业部、热电事业部等单位承包的安装、检修、维修保运工程以及土建施工工程,其工程质量、效劳质量得到了用户的'好评与肯定。这是一支多工种、经验丰富、技术较全面的维修保运、检修安装队伍。

公司由公司机关、保运部(下设电气专业、仪表专业、保钳专业)、安装部、工程部构成。公司机关设有生产室、安环室、技术质量室、综合办公室、经营财务室等部门。近年来,公司通过改革、改制,企业管理水平不断提高,公司员工艰苦奋斗、开拓创新,注重学习国内外的先进技术经验,积极采用先进科学的标准、规程,指导公司的安装、检维修及建筑施工。

公司建立了HSE管理机构,制定了HSE管理手册、程序文件、作业指导书,严格按照HSE的各项要求进行检修、施工、维修保运作业。近几年无重大HSE事故发生。

公司在银行的信用等级为A级。

公司职工的各项福利待遇是比照原母体企业职工待遇进行发放,职工满意度较高。在巴陵石化各改制企业中,从企业效益、职工队伍稳定、企业开展潜力、专业配套能力、职工队伍素质等各方面都是名列前茅。

公司通过努力,先后取得了:

1、房屋建筑工程施工总承包叁级、混凝土预制构件专业专业承包叁级、防腐保温工程专业承包叁级;

2、特种设备安装改造维修许可证(压力管道)GB1、GB2、GC2;

3、平安生产许可证;

4、《承装类四级、承修类三级、承试类三级电力设施许可证》;

5、《质量管理体系认证证书》;

6、全国工业产品生产许可证等资质,使得公司的维修保运、检修安装、土建施工等工作不断标准,参与市场竞争的能力不断增强。

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