欢迎阅读仓库分析报告（精选4篇），内容由多美网整理，希望对大家有所帮助。
仓库分析报告 篇1
作为医院中非常重要的一个部门，医院材料仓库在医院的运营中扮演着至关重要的角色。因此，对于医院材料仓库而言，一年一度的年度总结显得尤为必要。在这篇文章中，我们将会详细地介绍综合性医院材料仓库在过去一年中的运作情况。
一、工作成绩回顾
在过去的一年中，本院材料仓库工作沉稳有序，成绩斐然。具体包括如下几方面内容：
1. 执行采购计划有力
在医院的日常运营中，材料的采购和管理是非常重要的一个环节。针对材料需求情况，本院材料仓库团队制定了详细的年度采购计划，并确保计划的执行进度，保持库存充足，满足医院对材料的日常需求。
2. 监管合规稳步提升
针对相关的监管政策，本院材料仓库在过去一年中积极响应，并不断完善管理规范。仓库材料的采购、配送等方面进行了大量的工作，确保材料的合规合法，同时也对库存进行了精细化管理，确保资产安全。
3. 服务质量提升显著
本院材料仓库在过去一年中着重提升了自身的服务质量。在材料的发放和配送环节，仓库团队积极响应患者需求，在做好材料的安全、可靠配送的'同时，也给予患者更多的关爱和以人为本的服务理念。
二、存在问题和整改措施
在工作成绩回顾的同时，我们也应看到存在的问题和不足。
1. 仓库管理在精细化方面仍然有缺陷
由于本院材料的品种比较繁多，仓库材料管理的精细化距离远未达到最优状态。为此，本院材料仓库团队将深入剖析问题原因，并结合先进的材料管理理念，制定精准化管理方案，进一步提升仓库管理的精细化水平。
2. 部分配送环节运作较慢
在部分配送环节中，快递的配送速度略有缓慢。稍有不慎，就会影响医疗服务质量，需要加强配送的管控，提升配送效率，确保患者得到及时的好服务。
三、未来工作展望
在过去的一年中，本院材料仓库团队取得了令人满意的成果。在未来的工作中，材料仓库团队将充分吸收存在的问题和不足，进行深度的整改和优化，努力突破管理的瓶颈，提高工作效率和服务水平，为医院的改善和发展做出积极的贡献。
总之，医院材料仓库年度总结是医院管理的必备环节。在总结的过程中，能够全面梳理工作成果，找出问题瓶颈，并制定下一步计划，进一步推动医院的发展和进步。作为医院的重要部门，仓库团队将努力不懈，为医院的改善和发展贡献出更多的力量。
仓库分析报告 篇2
一、盘点稽核背景
20xx年2月28日，公司财务部组织对生产系统及车间物资进行盘点，公司相关领导指示20xx年3月1日生产审计部与财务部联合对这次盘点进行稽核。
二、盘点稽核结果
见《生产审计实物核查记录》
三、盘点问题分析
1、对三楼仓库（原郭勇军管理）盘点表共核查43项，其中27项物料（除铜材外）中有1项盘盈，2项盘亏，有16项为铜材，其中有1项重量相符，其他15项重量其本不符，账物差错率为41.86%。
主要原因有：
1-1出库时仓库按理论重量出库，盘点按理论重量核实，将会造成理论与实际不符。
1-2记账错误：三楼仓库中R10x30x2400铜排，在记账中误将243根为1458Kg记账为4026Kg，账上比实际多出约420根。
2、对二楼仓库(李井军管理)盘点表共核查18项，有2项符合、11项盘盈、5项盘亏。账物差错率为88.89%
3、对二楼仓库（张清梅管理）盘点表共核查24项，其中3项盘盈。账物差错率为12.5%
4、本次合计对仓库物资进行了85项次账物核查，结果有37项次账物不符，共计差错率为43.53%
四、建议
仓库作为生产物流系统的心脏，仓库物资管理的好坏直接影响生产计划的实施和生产进度的控制，对此次仓库盘点表稽核的结果很不理想，造成此结果的原因是多方面的，但人员频繁的更换、物资摆放、出入库的管理流程等对库存的准确性都有影响。相关的管理问题在这里也就不用多说，说多了也不起任何作用，目前仓库管理已经到了紧急整治的地步，请相关部门尽快完善仓库管理的'最基本的文件制度：《仓库平面示意图》、《进料作业流程》、《物料储存、保管、搬运管理办法》、《领（发）料作业流程》、《退料作业流程》、《补料作业流程》、《成品进仓作业流程》、《成品出仓作业流程》、《账务处理规定》。加快仓库人员的培训和人员配置，建立岗位绩效考核和上下工序问责制。请相关部门和领导加快生产系统管理体制改革的决心和进程。有针对性的加快中高层管理人员培训。请相关部门和管理人员予以高度重视。
仓库分析报告 篇3
盘点基准日：
20xx年6月27日-20xx年6月30日
初盘时间：
20xx年6月27日-6月30日
抽点时间：
20xx年7月1日-7月10日
初盘人员：
各部门人员
抽点人员：
财务部
盘点范围：
工模、生产原材料、半成品、成品
盘点方法：
1、根据公司的实际情况，采取不停产的动态盘点。
2、工模部、生产仓库（原料、半成品、成品）、喷油课、注塑课人员将本部门的.原料、半成品、成品进行初盘，初盘时各部门人员对材料、成品、半成品采取全盘的原则盘点；
3、财务部对各部门进行抽盘，根据“实存数=初盘-出货（领用）数，实存数=初盘数+进料数”计算实存数。财务人员对一般物品抽取30%进行抽盘，对红铜等贵重物料进行全盘。
4、将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，判断盘点结果是否可以接受。
盘点情况：
（1）原计划在六月份的最后4天完成盘点工作，但因人员事假、产假、工作量过大等原因最终盘点在7月10日完成。
（2）在盘点工模仓库是因工模部仓库管理员刚到职不久，导致存货数据不能及时更新，经过盘点，工模部仓库管理员已重新对工模部仓库进行清理，达到数目明确，清晰。
（3）生产部成品、半成品仓因地方狭窄、大量存货而导致“找一款产品如大海捞针”，更导致无法找到同款产品。
（4）喷油课一道工序完成后半成品装箱没有标明数量，例如：平板电脑后壳喷油完成后装箱，生产员工没有标明实际数量，物料员只能粗略估计数量，导致数据不清，已要求喷油课在生产装箱时一定要标明该箱产品的“明确数量”。
盘点结果：
差异原因主要为：
盘点结论：
我们认为，客户的盘点差异较小，盘点结果基本可靠，存货管理基本可以信赖。
仓库分析报告 篇4
盘点基准日：
20xx年6月27日-20xx年6月30日
初盘时间：
20xx年6月27日-6月30日
抽点时间：
20xx年7月1日-7月10日
初盘人员：
各部门人员
抽点人员：
财务部
盘点范围：
工模、生产原材料、半成品、成品
盘点方法：
1、根据公司的实际情况，采取不停产的动态盘点。
2、工模部、生产仓库（原料、半成品、成品）、喷油课、注塑课人员将本部门的原料、半成品、成品进行初盘，初盘时各部门人员对材料、成品、半成品采取全盘的原则盘点；
3、财务部对各部门进行抽盘，根据“实存数=初盘-出货（领用）数，实存数=初盘数+进料数”计算实存数。财务人员对一般物品抽取30%进行抽盘，对红铜等贵重物料进行全盘。
4、将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，判断盘点结果是否可以接受。
盘点情况：
（1）原计划在六月份的`最后4天完成盘点工作，但因人员事假、产假、工作量过大等原因最终盘点在7月10日完成。
（2）在盘点工模仓库是因工模部仓库管理员刚到职不久，导致存货数据不能及时更新，经过盘点，工模部仓库管理员已重新对工模部仓库进行清理，达到数目明确，清晰。
（3）生产部成品、半成品仓因地方狭窄、大量存货而导致“找一款产品如大海捞针”，更导致无法找到同款产品。
（4）喷油课一道工序完成后半成品装箱没有标明数量，例如：平板电脑后壳喷油完成后装箱，生产员工没有标明实际数量，物料员只能粗略估计数量，导致数据不清，已要求喷油课在生产装箱时一定要标明该箱产品的“明确数量”。
盘点结果：
差异原因主要为：
盘点结论：
我们认为，客户的盘点差异较小，盘点结果基本可靠，存货管理基本可以信赖。