制造工厂车间主任述职报告

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制造工厂车间主任述职报告 篇1

当20xx年的钟声敲响之际,我们送走了20xx年。回顾已经过去的20xx的一年里,车间在公司的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作更加完善。车间在公司的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产计划,并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在20xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20xx年生产计划过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。工作总结如下:

一、采取各项措施,确保完成生产计划

20xx年的计划完成率有了较明显的提高,由原来的50%到现在的80%左右,入库量由原来的10万提高到现在的14万左右。

采取的主要措施有:

1、车间的工票原来是当天发,现在车间要求工票提前发,以减少职工等待工票的时间,从而减少了时间的无故浪费。甚至做好周计划下发到职工手中,让职工知道自己下一步要干什么,做好工作准备。

2、车间每周做周计划完成率报表,统计延误计划的各方面原因,原因包括:车间调整、上序未转入、生产部调整、设备问题、人员问题、技术问题、辅料问题等,根据周计划数据分析实施相应的措施,例如:

2.1、上序未转入占30%左右,辅料问题影响占10%左右,找相应的工序、车间进行协调,沟通,尽快解决问题。

2.2、设备问题占20%左右,人员问题占15%左右,则把计划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。

3、计划员采取产品流程跟踪的方式,在车间发现责任心较差的员工,及时进行现场教育、督促,提高员工的积极性和责任心。

4、完善制度建设,夯实基础管理。车间基层管理是完成各项工作的基础,尤其是确保生产计划完成的奠基石。车间积极响应公司的号召,根据公司发行的《济南中船设备有限公司5S推行手册》组织人员制定了车间的《机加工车间5S标准化》制度,以标准体系的建立为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,完善了车间管理制度。明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。为完成生产计划夯实了基础,使得计划完成率有了显著提高。

5、为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

5.1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对产品质量标准做了宣传贯彻。

5.2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

5.3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在所用设备完好,以高效的设备保障产品质量。

5.4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

5.5、制订了质量奖和设备维护奖,充分调动职工的积极性。通过以上方面的工作,质量指标达到考核要求,为完成生产任务奠定了质量基础。

二、加强教育培训,提高职工综合素质

车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

1、安全生产培训

车间组织全体职工开会,进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识。通过组织培训的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

2、设备保养知识培训

为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间人员更好地了解设备,对生产设备进行切实有效的维护保养。设备就是企业打仗用枪也是职工吃饭的碗,按照设备保养的细则培训职工,严格按照细则去做好日保周保,车间设备管理员每天检查设备,发现问题及时的更正,详细的做好每台设备的,换油记录到期准时更换,设备分派到个人,每台设备都有责任人,做到定人定机,没有特殊情况不随便调换,是设备保养落实到实处。

3、质量知识培训

质量是企业的生命,车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使车间职工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、全体职工开展了“质量知识”培训,要求车间全体员工,要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

三、加强车间5S现场管理,,使职工有一个身心愉悦的工作环境

根据《济南中船设备有限公司5S推行手册》和《机加工车间5S标准化》,车间要求职工严格按照制度执行:

1.所有职工在正常工作时间内,进入生产车间,都要按规定规范穿戴工作鞋、服及劳保用品,保持着装整齐。要求如下:

(1)、工作服要按规定方式穿戴,普车、钻铣床必须配戴眼镜,不允许戴手套;磨床必须佩戴口罩、眼镜;女同志必须戴头花,所有员工袖子不能卷起来。(2)、工作服最少每周换洗一次,平时随脏随洗,保持干净,上班时需穿干净的工作服。

2.自己的工作环境,保管的工具,所负责的责任区等须不断整理、整顿。

3.不必要的物品要立即处理,不可使其占用作业空间。

4.通道必须始终保持清洁和畅通,黄线不允许踩踏、跨越,非本区域作业人员只允许走主通道。

5.所有物品都要按照规定的要求,整齐放置在规定的位置,车间各区域按照发放的图纸布局(数控区、普车区、钻铣床区等)。

6.工具车、工具架、工具盒、铁架子、铁盒子摆放在规定的划线区域,整齐统一。

7.加工区产品摆放不可超高,塑料盒子不超过2层,铁盒子内的产品不允许超过箱体高,且保持与通道平行或垂直摆放。

8.工具盒、工具架一层放置量具、工具等较轻物品,工具架二层放置较重物品,工具车第二层不允许摆放任何产品,只能放置空周转盒。

9.工具箱柜面只允许在规定的位置摆放首件(柜面左上角)、水杯(柜面右上角),夹子从前到后依次夹取工艺图纸、工票、设备检点卡。工具箱内物品要求摆放整齐,按规定定置摆放。

10.工作前检查设备,填写设备检点卡。(如设备损坏,备注填写设备损坏原因等)。如有违反,罚款100元。

11.标识牌填写清楚、详细、齐全,检首件时将数量栏填写为首件。检完首件后将产品首件压放在标示牌上,并放在工具箱柜面左上角。

12.开始加工前,先填写标识牌摆放在零件盒内,正面向上,并将上序标识牌、杂物清理干净,待盒子内产品摆放满后填写数量,然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方,正面向上摆放。

13.铁盒子、铁架子内的产品直径大于25mm的,要求在规定位置悬挂标识牌,铁盒子在打孔处、铁架子用铁丝,且标识牌统一正面向外悬挂,在同一区域内铁盒子、铁架子悬挂标识牌的方向一致。

14.工票填写要仔细清楚,检验项目要完整,过程巡检约1h左右填写一次,注明检验时间。如有违反,罚款100元。

15.设备及周围1.5m为个人卫生区,不合格品、与本工序无关的工装器具等要及时处理、归位,保持清洁卫生。各通道、设备周围不允许若出现铁屑飞溅的现象,若出现上述问题,直接落实到设备负责人。

16.半成品库产品应分类定置,同一种产品同一状态应在一处存放。产品应南北方向摆放,要求横看成行,竖看成列,产品标识牌统一摆放在左手位方向。不允许产品超过黄线末端;产品摆放不允许超高,塑料盒不可超过6层。

17.工序判定的不合格品由责任人转入不合格区域待批示后处理。

18.车间各工序人员不允许迟到早退、串岗,工作时应集中精力,严禁人机分离;严禁倚靠设备、工具箱;严禁脚踏设备;严禁蛮干损坏设备;员工之间要文明礼貌,团结友爱。

车间考评:

车间根据以上规定,每周不定期检查一次,每违反上述制度(未制定罚款金额的)中的一条,个人罚款50,班组其他成员连带罚款10元,对于未出现问题的班组成员奖励100元/月。

通过以上措施,大大提高了机加工车间的5S现场管理水平。

四、加强车间设备管理工作,产品质量得到稳步提升

1.进一步加强设备基础管理,为设备管理提供科学有效的信息。加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。

2.努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。设备管理的任务是通过多设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署,结合车间实际,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:

2.1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每周周保计划,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保周保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备周保记录及效果跟踪、考核。使周保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。

2.2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备保持在良好的运行状态。

2.3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。

制造工厂车间主任述职报告 篇2

我是xx车间党支部书记,车间主任。在厂党委和生产厂长的直接领导下,全面负责xx车间的党支部建设和车间各项生产工作。xx车间有1、2#xx线和xx线三条x轧生产线,在厂领导的直接关怀和安全保卫部的直接领导下,我们始终把安全工作摆在车间的重要位置,通过开展全员教育,认真执行各项规程,强化现场管理,消除各类不安全隐患。安全工作有利于促进生产的顺利进行,安全工作只有起点,没有终点,本车间管理层始终如一的端正"安全工作从零开始"的态度,投入到安全生产管理工作。为全面完成厂部下达的生产任务及各项经济指标,实现轻伤以上事故为零,我们主要从以下几个方面开展工作:

一. 坚持以人为本,抓好职工的安全思想意识教育

由于我厂的生产线自动化程度较高,职工对岗位工艺程序不熟练、思想麻痹大意很容易导致误操作和违章操作现象发生。另外,职工因健康原因,班前休息不好会在作业中精神恍惚或注意力不集中,因安全自我防护意识差、安全知识欠缺而进行习惯性作业等,所有这些都会酿成不安全事故。对此,本车间结合岗位工艺规程的学习,深入开展安全教育活动,通过不定期的安全知识问答、安规抽背等活动,提高职工的安全素质水平,利用厂安全部下发的公司内外事故案例,组织学习分析,通过一个个血淋淋的教训,使职工真正认识到发生不安全事故不仅是个人和家庭的痛苦,也给企业造成损失。痛定思痛,进而提高自身的安全操作技能和安全防范意识。

我们认真开展车间安全生产例会,在安排生产任务之前,坚持首先布置安全工作。并要求各班组长做到班前有布置、班中有检查、班后有总结,对每天的安全生产情况及时掌握。由车间安全员配合班组长对各种不利于安全的苗头、现象严肃考核,从而杜绝今后。加强对班组周一安全会的指导和考核,及时向职工贯彻厂安全保卫部文件精神和要求。对公司内外的不安全事故信息,及时向职工传达,并结合各岗位实际,制定相关控制措施,举一反三,吸取事故教训,以杜绝类似事故发生。

二. 严细标准化作业,开展长期性的岗位危险预知活动

生产线的操作规程是每一名岗位职工的操作行为规则,因为,我们xx厂的设备自动化程度较高,设备各工艺程序的连锁反应,造成了岗位不安全因素的隐性特点,从表面很难由直观判断得出。而我们的职工是由老厂抽调和新入厂青工组成,老职工以前直观的安全经验不够用,新职工缺少经验,为此,对岗位规程不仅要求职工学会,更重要的是学通、熟用,要清楚为什么这样规定。为防止职工在岗位上受到其他意外伤害,做细安全监护,我们深入贯彻厂安全管理运行模式,年初,各级基层管理人员和车间签订了安全生产双向责任书,落实安全生产责任制,建立了车间安全管理网络(见图表)、在班组开展安全结对子活动,对职工的标准化作业,起到全面的监督指导作用。

岗位危险预知,就是对岗位潜在的危险,可能的伤害事故提前知道,并采取相应的对策措施,对危害加以预防、控制。为使活动开展的扎实、深入、有效,我们对车间各线岗位危险原点,制定责任人,对危险原点所产生的危害和相关控制措施,对职工宣讲教育,并本着"四我三不"的原则做好监控。我车间共有危险源(点)x个,其中a级危险源点(放射危害)2个,b级危险源(点)5个,c级级危险源(点)9个,我们做为危险预知活动的重点,加强职工对放射危害的学习,提高职工在相关区域作业时,防辐射危害的意识。另外,预防有毒气体伤害和退火改镀锌后,锌锅爆炸、坠落伤害,对有毒气体伤害我们严格退火炉氢气、煤气清扫规程,对空气呼吸器、煤气报警器等防护用品加强管理,保证随时待用状态,并针对安全生产需要申报3台便携式氧分析仪、3台苏生器。严格执行煤气巡检制度,同时制定了煤气事故应急预案,并进行煤气事故应急演练,提高职工的煤气事故预防技能。在恢复xx生产过程中,针对很多职工没参加过xx生产,安全操作技能缺少经验的现状,从爆炸、坠落伤害进行危险预案学习,掌握相关掌控措施,做到防患于未然。

制造工厂车间主任述职报告 篇3

车间是整个企业的生产重心,是企业直接从事作业活动的单位,作为车间主任的我要控制好产品的各个要素,加强企业各项决策的落实。现对一年来完成的工作进行以下述职报告。

一、生产管理

1、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单,并保证计划按期完成。负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。负责组织氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每天生产作业例会,安排布置车间生产。

2、制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核,经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。负责氧化车间各级人员的培训。负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。

二、质量管理

1、车间主任对本车间的产品质量负责。坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。认真执行各项质量制度和质量控制程序,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

2、组织好车间内部的均衡生产和工序管理,把车间质量管理目标分解到班组和个人,对车间质量指标的完成负责。定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析,及时向有关部门反馈质量信息。

三、成本控制

预算控制人力资源和物质资源的消耗。建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间控制。应用成本与进度同步跟踪的方法控制部分项目工程成本。建立项目月度财务收支计划制度,按计划控制成本费用支出。加强质量管理,控制质量成本。坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞。

四、设备管理

设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。

五、安全管理

1、认真执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令、规章制度以及本企业的指示、通知、决定、对其氧化车间范围的“三产”工作负责。认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作。按时提出车间,班组安全措施项目,经上级批准后,负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动安全卫生要求。

2、积极认真工作。按时完成和超额完成厂部下达的生产任务,并保质保量。制订和修订本车间、班组的安全技术操作细则,经安全科审核,提出意见。企业管理委员会批准后,负责贯彻执行。定时或不定期检查生产现场的建筑物,机器设备、安全设备、原材料、成品、工作地点和生活用房等有关安全卫生发现问题及时分析解决。或向上级反映。请求帮助解决。

3、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育,提高职工安全生产的思想认识和专业知识水平。同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育。对特种作业人员要按规定进行培训。坚持有证操作的规定。对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因,故育职工、吸取教训,拟订整改措施,督促检查有关方面贯彻执行。

六、环境管理

为了改善职工身体健康的卫生环境,保证环境达到生产要求为目的的一切设施:为保证空气清洁削除空所中挥发的化学品,使空所合乎劳动保护要求而安设的通风换气装置。为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗。增强或合理安装车间、通道及工作区人工照明。对有害健康的地点实行隔离设施。为改善和保证供应职工在工作中的饮料而采取的设施。为减轻或消除工作中的噪声及振动的设施。

七、班组进行管理

1、素质管理。由于班组成员所接受的教育程度各不相同,人员的素质也因此参差不齐,这就需要培训、引导。管理者的综合素质要达到一定的高度,否则无法以身作则。培训、引导要有针对性,对不同的人要采取不同的方式进行培训。人员的素质不是培训两天就能提高的,这是一个日积月累的过程,持之以恒很重要。

2、纪律管理。要使班组成员能够自觉地遵守劳动纪律,班组必须有一套比较完善的考核制度。厂有厂规,班有班规,班规是厂规的延续和细化,且更具针对性。考核要公平,透明度要高。考核公平是避免管理者与被管理者矛盾激化的首要条件,考核及时可对应受到教育的人起到良好的警示和促进作用,考核透明就是要让班组的每个成员都知道,从而提高对劳动纪律的认识。

3、思想管理。思想管理是利用正确的舆论导向引导班组成员在思想和行为上向良好、健康的方向发展,思想管理是班组管理的基础,加强思想管理可以提高人员的思想素质,提高班组人员的自觉性,使班组成员和睦相处。

制造工厂车间主任述职报告 篇4

20xx年,汽机车间紧紧围绕热电公司及厂里安全工作的总题思路,重视做好职工安全教育和培训工作,抓好安全、运行、检修规程的学习,扎实开展“双基深化年”活动,抓好各项日常安全工作。围绕机组安全经济运行,狠抓现场安全生产管理和设备缺陷管理,及时做好隐患排查治理,不断提高安全生产管理水平。现将20xx年安全管理工作简要总结如下:

一、 加强安规学习,组织安全技术培训工作

在20xx年一季度、四季度供暖期间,以班组培训为主,车间集体培训为辅,各班组每月安规、运规考试各一次,开展了事故预想、技术问答、默化系统图等安全培训活动,积极学习安规运规,增强安全意识,提高职工技术水平。在20xx年二、三季度非供暖期间,以集体学习为主,班组培训为辅。组织运行人员集中学习安规、运规,检修人员学习安规、检修规程。并且,每周定期有车间主任及专工讲课,学习机组系统、汽轮机原理,各种辅机设备原理,正确操作方法等专业知识,使大家的理论水平上升到一定高度,提升了冬季运行期间的操作能力。另外,车间还对20xx年新进人员,包括:内退返岗人员一名、大学生三名、季节工四名,进行了车间级安全教育,学习安规,熟悉系统,并对其进行了上岗前考试。考试全部合格,现已分配到班组。

二、严格“两票三制”管理

“两票三制”是保障安全生产的基本制度,是电业多年运行实践的经验总结。落实安全生产方针,提高预防事故能力,杜绝人为责任事故和恶性误操作事故的发生,“两票三制”必须严格执行。车间认真抓好运行操作票和检修工作票的管理,在杜绝无票作业、防止误操作、防止违章作业方面做了许多工作,减少了各种异常事故的发生。严格执行运行交接班、巡回检查、设备定期试验与轮换制度,有效避免了因交接班不明不清,定期巡检不到位不细致、设备定期试验与轮换不按照规定执行而出现的异常事故。

三、 加强安全检查力度,确保安全生产

除做好平时日常安全巡查外,车间每周组织一次安全大检查,发现问题,立即整改,并在整改后,复查整改效果。公司每月安全例行检查出的问题,车间积极整改,并把整改后的请况回报安教处,服从安教处的指导,积极配合做好各项安全工作。

四、 加强车间施工队伍管理,杜绝安全事故发生

施工队伍人员复杂,为了做好安全教育工作。每次施工前下发《安全告知书》,对存在的安全注意事项进行告知。并在施工过程中,督促指导。反复强调安全帽的正确佩戴、高处施工安全设施的牢固、头顶防止坠落杂物等安全事项。对施工队伍生活区域,进行安全检查,正确安全用电、饮食注意卫生、宿舍的干净整洁等。在车间的安全管理下,施工队本年度未出现人身伤亡等其他安全事故。

制造工厂车间主任述职报告 篇5

大家好,我叫xx,现任碎矿车间副主任,主抓车间标准化建设工作,xx年是我们碎矿车间不平凡的一年,虽然受供电供矿不足的影响,但我们车间全体员工在公司领导班子的正确领导下,在车间主任的带领下,我们团结一致,克服困难,在车间各项工作中取得了较好的成绩。

(一)积极配合车间主任做好设备管理工作

设备是生产的命脉之一,只有设备正常了才能顺畅的生产。碎矿车间的设备管理突破了传统的模式,把设备管理工作落到每位员工的头上,让每位员工都切身投入到设备管理的工作中,其中在机修班与操作班间设立相互监督制度,并把相应的权利下放给每位员工,使设备管理体制全面化,而且明确了设备管理奖惩制度。还把车间设备进行包机制管理,形成了责任明确的设备管理形式。在xx年的设备管理中我积极配合主管设备的车间主任,在春节检修中完成了圆振筛下5号皮带两个大漏斗的废筛网铺衬,以及粗碎,1号皮带,3号皮带6号皮带进料漏斗的耐磨板铺衬,让漏斗的磨损周期从原来的半年延长到一年半,大大减少了漏斗的检修量。将磨损严重的4号皮带和7号皮带进行了更换,为正常生产奠定了基础,同时改造了颚式破碎机的机座,解决了颚式破碎机地脚螺丝易断的问题。在正常生产期间车间利用停机时间用电磁除铁器替换了原来的永磁除铁器,而且更改了安装方式,杜绝了一号皮带,四号皮带被废铁划破的事故,大大延长了两条皮带的使用寿命。同时利用停机时间将磨损严重的2号皮带进行了更换,对2号圆振筛受损轴承进行了更换。进入10月,碎矿车间积极响应领导安排,利用电不正常停机时间,对到了磨损周期的3号,5号,6号皮带进行了更换,对车间所有皮带的拖轮进行了加油维护,并配合电工对车间电机进行了维护保养,而且对中细碎两个下料漏斗进行了铺衬等,为明年的正常生产奠定了坚实的基础。

总的来说碎矿车间xx年的设备管理工作取得了很好的成绩,车间按时按质按量完成了上级领导安排的各项检修任务,及时把握好了各台破碎机的衬板磨损周期,圆振筛的筛网磨损周期,有效利用了每月的停机检修时间,车间无非计划停机事故,无重大设备事故。

(二)但取得成绩的同时,碎矿车间的设备管理工作还存在很大的不足:

1.执行力还不够。

2.机修班与生产班之间设备管理的互动还不够。

3.车间设备知识培训还不够。

4.细碎机上架体发热,环氧树脂开裂的根本故障还未找到,故障还是时有发生。

标准化建设有成效

xx年一选厂的标准化建设搞得热火朝天,我们碎矿车间也不列外,积极响应了标准化建设的热潮,主管标准化建设的我开始从现场标准抓起,严格班组交接班制度,要求生产班组要做到设备无灰尘,栏杆无灰尘,门窗无灰尘,消防器材上无灰尘。车间还组织成立了标准化检查小组,标准化检查小组坚持每周四早上对车间清洁卫生,安全隐患,和设备进行检查并对检查出的问题进行及时整改。车间全年都坚持利用停机时间冲洗车间,保持车间的干净明亮。车间把材料,备品备件的堆放工作分给机修班,要求其材料分类,整齐摆放。车间以“一平二净 三清 四好 五无 三好 三有 两畅通 一明亮 ”为目标,努力把现场标准化做得更好。自己对管理的标准化也丝毫不敢懈怠,班组选拔人才严格以任人唯贤,以德为先的原则,工资分配严格按照预算化管理分配,严格遵循多劳多得分配制度。坚持每周三召开车间调度室,及时传达厂部的调度会议精神。严格要求各班组员工熟背安全职责,操作规程,二十项班组管理制度,应知应会等安全知识,严格填写好班组台账,车间班组都通过了车间,厂部,公司的安全标准化验收。结合车间的实际情况,碎矿车间在车间标准化建设中做了很多努力,架设车间卫生冲洗管494.5余米,架设喷雾水管590.8余米,安装除尘及绿化喷头56个,车间设备色彩恢复约376。6平方米,栏杆色彩恢复约822米。在5号皮带,粗碎房处修复破损水泥地皮共计66平方米,在6号皮带外浇灌花台,共建设绿化草坪283平米。制作了中细碎电机盖板平台,粉矿仓焊接了挡矿板,6号皮带尾轮制作电缆线桥架盖板。车间对1号2号尾轮以及圆振筛进行了密封除尘改造,并取得了一定的效果等等,标准化建设是一个长期的攻坚战,我们做了很多努力,也取得了一定的成绩,但碎矿车间的标准化还有很大的建设空间,与公司的要求还存在很大的差距,而且碎矿车间的灰尘还未彻底除尽,冬天一来,车间内水管就要结冰,冲洗卫生,喷雾除尘工作基本要停滞,碎矿车间的标准化建设还面临这严峻的考应,但我始终相信越严峻的考应越能锻炼我们自身的能力,只要碎矿车间上下一心,团结一致每个人都开动脑筋,出谋划策,再加上各级领导的鼎力支持,碎矿车间的标准化建设会越来越好。

柳叶枯黄,但他永远记得我们栽他时的艰辛,时光流逝,但我们永远记得在生产不正常的情况下公司为我们正常发工资的艰难,这就是羊拉,艰苦的环境下铸就着暖暖的人心,我抱着感恩的心回顾xx年的工作,有很多的辛酸,但更多的还是欢笑,进入迪庆矿业,我结束了漂泊的生活,有了自己的家庭,进入一选厂我改变了暴躁的脾气,结识了一群相亲相爱的朋友,进入碎矿车间我丢弃了胡乱混日的想法,有了明确的志向,从一个操作工到一名副班长,从一名副班长到一名班长,从一名班长到现在的副工段长,我感谢迪庆矿业给我这么好的舞台。一年的工作忙忙碌碌,自己深知作为一名副工段长,自己要有公仆的能力,作为一名共产党员,自己要具备榜样的力量,作为一名选矿技术员,自己要有强硬的技能,所以初出茅庐的我在接下来的工作中要不断的学习,提高管理能力,提高自身修为,提高技能水平,解放思想,创新创效,这样才能跟上日益发展的时代步伐,从而更好的实现自己的人生价值,更好的回报为我们搭建舞台的迪庆矿业。

我的述职完毕,谢谢大家。

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