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酒厂实习报告 篇1
一、引言
啤酒作为世界上最古老的酿造饮料之一，在许多国家都有着广泛的市场需求和消费者群体。作为一名实习生，我有幸在某啤酒厂实习，亲身体验了啤酒酿造的全过程，并参与了生产和管理工作。通过实习期间的学习和实践，我对啤酒酿造、生产流程以及酿酒业面临的挑战有了更深入的了解。本次实习报告将总结实习期间的收获、学到的知识和对实习的评价，并提出一些建议来改进啤酒厂的运营。
二、实习收获与学习
1、啤酒酿造的基本流程
通过实习，我了解了啤酒酿造的基本流程，包括原料的采购与准备、磨碎和糖化、发酵和调香、过滤和糖化、热水灌装和成品包装。掌握了整个酿造过程的关键环节和操作要点，了解了控制酒精度和质量的重要性。
2、啤酒厂的设备和管理
在实习期间，我有机会接触和操作了啤酒酿造设备，学会了对设备进行日常维护和保养。同时，我还参与了啤酒厂的生产计划和调度工作，了解了庞大的生产设备和管理团队的协调与运作。
3、品控和质量管理
在实习期间，我学习了如何进行啤酒的品控和质量管理。从原材料的检验到最终产品的品尝和评价，我积累了丰富的品控经验。了解到啤酒质量的严格要求，以及如何通过仔细的监控和调整来确保产品的稳定质量。
三、对实习的'评价与建议
1、实习评价
通过这次实习，我深刻体会到了啤酒酿造的复杂性和精细性。实习期间，我积极主动地学习和工作，获得了较好的评价。在与实习导师和同事的交流中，我不断改进自己的工作能力和专业知识，增强了沟通和协作能力。
2、建议
尽管啤酒厂实习给了我很多机会和平台，但在实习过程中，我也发现了一些需要改进的地方。首先，啤酒酿造是一个需要时间和经验积累的过程，希望在实习中能够更多地参与到核心工作中，以便更好地学习和成长；其次，希望能够加强对啤酒行业的市场环境和竞争的了解，以提升公司的竞争力和创新能力。
四、总结
通过啤酒厂实习，我对啤酒酿造和生产过程有了更全面和深入的了解。同时，通过实习，我也意识到了这个行业的竞争和挑战，以及自己需要不断学习和提升的方向。我希望将实习期间学到的知识和经验应用到未来的工作中，为啤酒行业的发展做出贡献。感谢实习导师和同事们对我的支持和帮助，希望在未来的工作中能够继续学习和成长。
酒厂实习报告 篇2
一、实习时间
20xx年5月12日至20xx年5月16日
二、实习地点
xx市金龙泉啤酒厂
三、实习内容
1、了解啤酒酿造的工艺流程及啤酒厂的运转状况。
酿造啤酒的原料包括大麦芽、啤酒花、大米、啤酒酵母和水。大麦芽是由大麦经过发酵过程制成的，这个过程将大麦中的难溶性淀粉转化为可溶性糖类，为酿造啤酒提供了必要的糖分。
酒花是一种属于麻科植物的植物，它生长着能够结成球状果实的组织。正是这些球状果实赋予了啤酒苦中带甜的味道，使得啤酒更加爽口可口，同时也有助于促进消化。
大米作为辅料时，需要注意控制其脂肪含量。含脂肪过多的大米不易保存，容易氧化产生脂肪酸。因此，需要检测大米中脂肪和脂肪酸的含量以及大米的新鲜度。选择一周内脱壳的大米使用，绝不使用新鲜度不合格的大米。
酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精，二氧化碳和其它微量发酵产物，主要有两种啤酒酵母菌：”顶酵母”，”底酵母”。
水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒酿造的过程中其着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外还必须除去水中所含的矿物盐，随着科技的发展，水过滤和处理技术的成熟完全可以通过地下水的处理，使其达到近乎纯水的程度，该公司采用地下水为原料像其加入石膏使水的硬度软化。
2、啤酒生产工艺流程
啤酒的生产过程大体可以分为麦汁制备；啤酒发酵；啤酒包装与成品啤酒。
3、麦汁的制备过程包括麦芽的粉碎糊化、糖化、过滤、煮沸和沉淀等步骤。麦芽的粉碎是为了破裂其表皮，增加表面积，使内部物质更易溶解，有利于后续的糖化过程。
大米的粉碎：对于大米来说，粉碎的越细越好，越利于糊化，辅料粉碎后的时间不能超24小时。
糊化和糖化：将碾碎后的大米送入糊化锅中糊化，然后与麦芽一起送入糖化锅进行糖化处理。所谓糖化，是指利用麦芽中的水解酶，在适宜的条件下，逐步将麦芽中的淀粉、蛋白质、半纤维素等不溶性高分子物质分解成低分子可溶性物质的过程。这个过程有助于将原料中的营养物质释放出来，为后续的发酵和酿造提供必要的营养基础。
过滤：糖化工序完成后，需要尽快将糖化醪液中的可溶性物质和不溶性麦糟分离，以获得清澈的麦汁并确保高收得率。
煮沸：在麦汁煮沸的过程中，通过高温使酶失活，蛋白质发生变性并凝聚沉淀。同时，添加酒花可以赋予麦汁独特的苦味和香味，提高啤酒的稳定性，促进还原物质的形成，挥发不良物质，降低麦汁的pH值。
沉淀：麦芽汁经过发酵槽发酵后，被泵送至热交换器进行冷却处理。在冷却后，麦芽汁中加入酵母，开始发酵过程。
4、啤酒的发酵是一个复杂的生化过程，通过酵母的作用，麦芽汁中的糖类被分解成酒精和二氧化碳，同时还会产生一系列的发酵副产物，如醇类、醛类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性，赋予啤酒独特的特色。不同的酿酒师采用不同的酵母菌株和发酵工艺，生产出各具特色的啤酒。传统的啤酒发酵可分为上面发酵和下面发酵两种类型，分别采用不同的酵母和发酵温度，呈现出不同的.风味特点。发酵过程分为主发酵和后发酵两个阶段，主发酵阶段完成酵母的繁殖和大部分糖类的分解，后发酵阶段则在密闭容器中进行，使残留糖分分解并促进啤酒的成熟和澄清。
5、啤酒的包装与成品啤酒：成品啤酒的包装形式多样，主要包括瓶装和桶装两种形式。瓶装啤酒在市场上占据主导地位，瓶子的形状和容量各异，标签、颈套和瓶盖设计独具特色，外包装也各具特色。桶装啤酒则更适合于酒吧等场所的使用。无论是瓶装还是桶装啤酒，都经过严格的包装工艺流程，包括洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱等环节。
6、CIP清洗系统
随着啤酒发酵罐容量的逐步增大，许多发酵罐安装在室外，传统的清洗方法已经无法满足需求，因此需要引入自动化喷洗装置。目前，较为常见的清洗系统是CIP清洗系统，CIP是"Clean in Place"的缩写，意思是在原地清洗。
整个清洗程序分7个步骤。
①预冲洗：在清洗罐底沉渣时，首先将沉渣倒入罐底的一半，然后进行预冲洗。预冲洗的时间为30秒，总共进行10次。清洗过程通过回转喷嘴完成，每次冲洗结束后要有30秒的排泄时间，以确保底部的沉渣被充分清除。
②罐底清洗后，需通过CIP系统进行碱预洗。首先，向CIP的供水管线和返回管线中注入适量的水，并自动加入清洗剂，使其成为氯化碱性洗涤剂，总碱度在3000-3300mg/kg之间。然后，让这种碱液在系统中循环16分钟，期间保持清洗液温度在32℃左右。同时，CIP供水泵的吸入端需注入蒸汽，以保持清洗液的温度。
③中间清洗：用CIP循环单位的水罐来的清水进行4min冲洗。
④空气通过气动装置进入罐顶的固定喷嘴，然后进行三次清洗，每次持续30秒，沿着罐壁四周冲洗下来。
⑤进行碱喷冲：用总碱度为3500——4000mg/kg的氯化了的碱液进行喷冲，碱液的温度为32℃左右，喷冲循环15min。
⑥用清水冲洗，将残留于罐表面及管线中的碱液冲洗干净。
⑦最后用酸性水冲洗循环，以中和残留的碱性，放走洗水，使罐保持弱酸状况。至此完成了全部清洗过程。
7、啤酒厂的污水处理系统
啤酒厂废水的性质和一般生活污水性质比较接近，含有大量的有机物。处理方法采用好气性生物处理系统，利用细菌充分分解有机物而减轻污染。
废水采用生物处理方法，是一种环保、生态友好且经济有效的处理方式。好气性生物处理利用废水中的有机物质为细菌提供能量，同时产生的代谢产物可以被利用于合成细胞所需的化合物。影响好气性生物处理效果的因素包括温度、营养盐浓度、pH值、细菌污泥浓度、废水中的有机负荷浓度、流量平衡、负荷平衡、曝气时间等。处理过程通常包括废水流量的调节、固体物质的筛除、营养盐的添加和pH值的调节、废水的沉淀、通风曝气促进有机物的生物氧化、再次沉淀以及污泥的排出等步骤。
经过处理，废水处理设备能够达到排放标准要求，COD和SS值符合规定。设备运转简便，维护方便，无环境污染、异味和噪音问题。结构紧凑，运行稳定，经济合理。
四、对金龙泉啤酒厂的一些建议
我在参观套装车间的时候经常看到瓶爆发生，如果这种事发生在消费者身上的话将对消费者的生命安全构成威胁。为了避免这种事的发生，我提出了以下建议：
（1）采用小瓶灌装有许多好处。目前，很多啤酒企业选择使用容量更小的瓶子，比如330ml的玻璃瓶。这样做不仅可以降低生产成本，还可以减少瓶子爆炸的风险。一些620ml的大瓶子由于容量大，加上运输和储存不当，以及消费者开瓶方式不正确，导致瓶子爆炸的事件时有发生。因此，采用小瓶装可以更安全地享用啤酒。
（2）在生产线上，传输履带通常采用钢铁材质，然而这种硬质材质容易导致啤酒瓶在传输过程中发生碰撞，从而降低了啤酒瓶的寿命并增加了瓶爆的风险。为了解决这一问题，可以考虑采用柔软材质的传输履带，比如塑料材质，这样可以有效减少瓶爆事件的发生，提高生产效率和产品质量。
（3）近年来，我国频繁发生啤酒瓶爆炸导致伤人事故，造成了令人痛心的惨剧。特别是在夏季，一些农村、郊区和城乡结合部地区的啤酒瓶爆炸事故更加严重，造成了许多人受伤，甚至有人因啤酒瓶爆炸而丧生。为了彻底解决啤酒瓶爆炸的问题，国内一些企业纷纷研发和使用塑料啤酒瓶，这将为防止啤酒瓶爆炸事故带来根本性的解决方案。
五、总结
我从5月12日开始到孝感市金龙泉啤酒厂实习，到5月16日实习结束。在公司领导和同事的指导帮助下，我们小组分别在糖化车间、发酵车间、套装车间、污水处理车间进行了参观和考察，我们慢慢了解了各个车间的工艺流程，并对整个啤酒厂的生产运转过程有所了解，在短暂的五天的实习时间里，我学到了许多关于啤酒生产的知识。
酒厂实习报告 篇3
一、实习目的
学习大曲法酿造白酒的工艺
二、实习时间
20xx年4月27日
三、实习地点
保定徐水刘伶醉酒厂
四、实习内容
刘伶醉是一家老酒厂，于20xx年被巨力集团收购，在巨力新厂区内建造了新的刘伶醉厂区。刘伶醉根据不同工艺和人们的喜好，共推出了五个系列的酒种，分为千年古酒、一号酒、老酒、润酒和曲酒。刘伶醉酒是由中高温大曲酿造而成，属浓香型酒，有“千年古烧锅，美酒刘伶醉”的美称。来到巨力后，领导对我们的非常关照，由总裁亲自为我们讲解公司简介。然后由公司员工带领我们浏览了巨力观赏区和巨力锁具的生产车间，让我们看到了一个企业不断扩大的过程，不禁肃然起敬。
然后就来到了我们主要的参观地即刘伶醉厂区。首先看到的是用于陈储酒的万坛酒林，在这里将发酵处理后的酒装入大罐中进行陈储，使酒中产生的乙醛得到蒸发，也可使乙醇和醛类物质发生酯化羧合反应，从而增强了酒的醇香感。在酒林中经陈储过的白酒再通过精心勾兑，装瓶，包装后就可出厂了。接下来我们进入的是白酒的发酵和蒸煮车间，了解了其白酒的生产工艺。刘伶醉酒是浓香型酒，主要采取典型的混蒸滤渣工艺进行酿造，酒的香味主要来源于优质窖泥。由于泥窖与成品酒的质量有着密切的关系，所以发酵池内都磨了一层8㎝厚的从老厂区运过来的老窖泥，其中含有丰富的己酸菌、丁酸菌、甲烷菌等。可获得足够的己酸与乙醇反应，获得香味物质己酸乙酯。在每个池底都装有一个黄水缸，用来收集在糖化过程中产生的水。在车间中我们还看到了蒸煮锅、自动凉茬机、封闭式酿酒冷却器。工人们将蒸煮过的原料铲入自动凉茬机中，该机便会自动加曲、加水至适宜温度、自动卸料，减少了劳动强度。封闭式酿酒冷却器改善了传统白酒蒸馏工艺，采用自动化测定水温和水在冷却器内的位置，避免了酒汽浪费的现象，提高了出酒率和冷却效果，方便使用。大致流程是：
（1）原料处理
为了充分利用原料,提高糖化能力和出酒率,并形成特有的酒品风格,酿酒的原料都必须经过一系列特定工艺的处理,主要包括原料的选择配比及其状态的改变等，环境因素的控制也是关键的环节。
（2）精碾或粉碎
其原料处理的基本工艺和程序是精碾或粉碎。润料(浸米)，摊凉(淋水冷却)，翻料，入缸或入窖发酵等。
（3）蒸煮
将粉碎好的玉米或精碾的大米煮蒸熟透不得有夹生。
（4）摊凉翻料
将煮蒸熟透的玉米或精碾的.大米摊凉在干净的地上翻料冷却至28℃32℃时加入酒曲，按生料计算春、秋、冬季加入1.0%香酒曲（马关县项家广式酒曲厂生产）和0.1%甜酒曲（马关县项家广式酒曲厂生产）；夏季加入0.7%香酒曲（马关县项家广式酒曲厂生产）和0.1%甜酒曲（马关县项家广式酒曲厂生产）
（5）淀粉糖化
摊凉在干净的地上翻料冷却至28℃32℃时加入酒曲混合均匀后堆积糖化24小时（堆积高度16cm20cm）堆积好后盖上布匹或者麻袋。
（6）入缸或入窖发酵
当24小时过后温度升至28℃35℃时装入缸、桶内或者窑内密封发酵15天以上。
（7）蒸馏取酒
所谓蒸馏取酒就是通过加热,利用沸点的差异使酒精从原有的酒液中浓缩分离，冷却后获得高酒精含量酒品的工艺。在正常的大气压下,水的沸点是100℃，酒精的沸点是78.3℃,将酒液加热至两种温度之间时,就会产生大量的含酒精的蒸汽，将这种蒸汽收人管道并进行冷凝,就会与原来的科液分开，从而形成高酒精含量的酒品。在蒸馏的过程中，原汁酒液中的酒精被蒸馏出来予以收集，并控制酒精的浓度。原汁酒中的味素也将一起被蒸馏，从而使蒸馏的酒品中带有独特的芳香和口味。
（8）酒的老熟和陈酿酒是具有生命力的，糖化、发酵、蒸馏等一系列工艺的完成并不能说明酿酒全过程就已终结，新酿制成的酒品并没有完全完成体现酒品风格的物质转化，酒质粗劣淡寡，酒体欠缺丰满，固以新酒必须经过特定环境的窖藏。经过一段时间的贮存后，醇香和美的酒质才最终形成并得以深化。通常将这一新酿制成的酒品窖香贮存的过程称为老熟和陈酿。
（9）勾兑调味
勾兑调味工艺，是将不同种类、陈年和产地的原酒液半成品，选取不同档次的原酒液半成品，按照一定的比例，参照成品酒的酒质标准进行混合、调整和校对的工艺。勾兑调校能不断获得均衡协调、质量稳定、风格传统地道的酒品。酒品的勾兑调味被视为酿酒的最高工艺，创造出酿酒活动中的一种精神境界。从工艺的角度来看，酿酒原料的种类、质量和配比存在着差异性，酿酒过程中包含着诸多工序，中间发生许多复杂的物理、化学变化，转化产生几十种甚至几百种有机成分，其中有些机理至今还未研究清楚，而勾兑师的工作便是富有技巧地将不同酒质的酒品按照一定的比例进行混合调校，在确保酒品总体风格的前提下，以得到整体均匀一致的市场品种标准。
五、实习感悟
通过这次参观实习，我了解到白酒从原料到成品的生产流程，真实的看到书中的内容实践化，亲身体会到了工厂工作的艰苦以及工人师傅的辛苦，使我们更加珍惜他人的劳动成果。而且在参观企业的过程中，也让我学习到了一个企业能够更好的生存和发展的必经之路是技术的创新，创新是进步的灵魂。该企业的壮大与他们的企业文化是密不可分的。唯一感到有些遗憾的是没有看到我们所学的大曲的制作过程。不过还是要感谢企业的热情接待，使我们受益匪浅。
酒厂实习报告 篇4
社会实践是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历。
一、实习时间和地点：
1、实习时间：20xx年7月1日———20xx年7月6日
2、实习地点：大富豪啤酒有限公司
二、实习目的：
通过参观，巩固专业基础知识和专业知识，要求做到理论与实践相结合，在实践中开展调查研究，锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后的学习，毕业论文以及工作打下坚实的基础。具体如下：
1、接触社会，了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位，作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识;
2、学习企业管理知识，熟悉工程技术员工的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业，热爱劳动，遵守组织纪律的良好品德;
3、学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力;
4、了解和初步掌握生产工艺的流程，技术经济指标
5、了解生产工艺所用的设备
三、实习内容
20xx年7月1日，参观大富豪啤酒厂常熟分厂。江苏大富豪啤酒有限公司是中国啤酒工业十强企业，南通市节能减排示范企业，组建于 1996年12月，公司下辖销售公司及通州、南通、启东、盐城、常熟、吴江等6家生产工厂。公司为中外合资企业，由中方持大股，是荷兰喜力啤酒、喜力亚太啤酒公司的投资企业。公司中方股东南通富豪酒业有限公司，前身为国家大型企业，始建于1956年。外方股东喜力啤酒公司，全球啤酒第一品牌，创立于 1863年，在近60个国家的90多个工厂生产，年产销量1200万吨，在200多个国家销售。公司先后通过ISO9001质量管理体系认证和 ISO14001环境管理体系认证，生产过程实行纯净化健康酿造，并建立企业ERP管理系统，在全省啤酒行业率先实施管理信息化工程。公司啤酒产销量、综合效益连续XX年名列江苏省同行业第一名，大富豪商标自1999年起一直被评为省著名商标。大富豪啤酒在江苏乃至长三角地区啤酒业唯一荣获中国名牌产品称号。
首先是啤酒制作的原料：大麦，水，酵母，酒花
啤酒的流程：原料粉碎》麦汁制备》麦汁处理》啤酒发酵》啤酒澄清
啤酒花的作用：
1、啤酒特殊的苦味
2、防腐作用
3、澄清酒体
4、产生泡沫煮沸时添加啤酒花
麦芽
麦芽由大麦制成。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。
酒花
酒花是属于荨麻或xx系的植物。酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，让啤酒更加清爽可口，并且有助消化。
酵母
酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它将麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。
糖
在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。它让啤酒颜色更淡，杂质更少，口味更加爽快。通过加入大米来获取精炼糖，让啤酒的口味更加清爽，以符合消费者口味的需要。
水
每瓶啤酒90%以上的`成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。海南亚太啤酒酿造公司利用了海南拥有优质地下水这一得天独厚的条件。
粉碎
麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。啤酒公司的粉碎塔的高度相当于7层楼房。
糊化
糊处理即将粉碎的麦芽、谷粒与水在糊化锅中混合。
糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。
在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作”麦芽汁”。然后麦芽汁被送至称作分离塔的
原料粉碎麦汁制备麦汁处理啤酒发酵啤酒澄清过滤容器。
麦芽汁
麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。
煮沸
在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。
沉淀在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
冷却
洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。
发酵
在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。
成熟
发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物嫩啤酒被泵入后发酵罐。
成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。
过滤
经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。双重过滤工艺，不但对酿造产生的杂质去处更彻底，而且让酒液特别清澈，晶莹的水光让饮用者在享受啤酒美味的同时，还可以得到视觉的享受。
包装
每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。
分销
越是离生产日期近的啤酒，即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒，通过运输到分销商处，再从分销商处到零售商处，最后到消费者手中，高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。
四、总结
这次的实习，将我们将书本上所学的知识和具体的生产实践结合起来，让我们意识到我们所学的知识的有用之处，也更深层次的巩固了自己所学的基本知识。同时也是我更深刻的明白了自己今后的学习和奋斗目标，对自己的专业和前景充满了希望。