品质组长述职报告

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品质组长述职报告 篇1

回顾XX,我感受良多。首先这是我成长的一年,也是我坎坷的一年,我体会到了失败,从失败中学到怎样向成功迈步。XX我在想,我的努力改变了什么,同时我在天石源又获得了什么。此时,通过这个述职报告总结下我今年的工作。并对明年的工作规划做一个简略的目标。

迄今为止,我进入公司已经整两年了,XX年我虚心学习工作技能,XX我不断努力的提高自己的工作技能,而又带领我成品车间注胶组这个团队,共同提高工作技能及产品质量。但这些是不够的,响应公司领导号召,并经常组织组员参加我们班组长内部的培训。其培训内容为《工作中的细节及执行力》,《工作经验的交流及团队意识》等。我们的公司是高速发展的一个阶段,身为天石源人,我自己切身的认识到,只是做好自己应该做的事情是不够的,那是自己应该要做的。经过何武、潘武等领导的栽培和鼓励,我认识到工作技能只是我人生事业的一个辅助工具,真正改变自己,向着顶峰迈进的是工作态度。我理解的工作态度包括积极学习、热诚待人,包容宽容和不断进取、创新的精神。对我来讲我绝对能做到这些,即使今年我没有做到,那也是我明年努力的方向。而难的就是我要以我十二分的热情来影响、改变提高我注胶组团队的进步。因为一个好的带头人所具备这些态度是必须的。一个人的'进步只能代表自己,团队的进步才能代表我们成品组,代表我们天石源。

我要做的还有很多、很多,这么漂亮的话语,不是说出来给大家鉴赏的。我要表明我的决心,我的态度。我相信我绝对能做好。真正把自己的想法说出来是一种勇气,但真正的做出来却是需要魄力的。我真真切切的感受的到。今年8月份我根据我注胶模具使用情况,设计了一个《模具管理看板》。从想出来到真正的做出了用了两个月的时间。期间经历了磕磕碰碰,最后靠着领导的不断催促,不断修改才做了出来。通过这个事情,我明白原来什么事情动动嘴皮子是那么的容易,而真正去做的时候却那么多的困难。我明白想要做什么事情,都是要经过不断的商量,听取大家的意见,是多么的重要。这件事情我学到了理解、学到了沟通的重要性。在《模具管理看板》做出来的时候我的情绪变的紧张,害怕听到负面的意见。工作情绪陷入了低点。在这个时候公司领导给了我鼓励,而我自己通过工作方面、提升工作态度的书籍来找到我的缺点。我认为我的缺点是还不够大胆,做什么事情有太多的顾虑。在与人沟通的问题上还不够圆润。在侧,在付出行动和实践上没有那种想到就做的精神。

XX是我工作经验和对工作态度改变的一年,今年的下半年通过对组员的培训,虽然总共培训的次数很少,但通过培训的这种形式,让我和我的组员在思想觉悟上提升了好多,虽然这个觉悟没有准确的标准。但和去年相对比较起来今年无非是升华,大步提升的一年,天壤之别的一年。也可能我身在这个集体无法感觉到它的进步,但每次写工作报告,每次和新员工提起去年时。我心里都自豪万分,我见证并参与了我们团队的进步,我找到了我的责任感和归属感,并把每天的工作当成我的事业在在奋斗着。如果让我细说我今年具体做了什么,那我就用一句话代替,我每天的工作都倾注了我的热情和心血,我每时每刻都在琢磨怎么样提升质量和效率!! 如果把工作定义为两个字,我会说“事业”。

品质组长述职报告 篇2

1.标准统一方面:

在过去半年中每周一三五8:30分进行的来料与过程标准磨合取得不错的成绩,在这项措施推出后,生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。

2.IPQC职能组:

IPQCFQC组,加强过程质量状况监督,进一步推动了品质事故的迅速处理,可以有效地完善信息反馈机制。目前由于IPQCIPQC人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求,发挥作用有限。这也是20xx年努力的一个方向。

3.客户投诉:

客户平均每天投诉3次,批退品质事故频频发生。明年将会以客户占投诉次数或者批退来统计,这会更好的体现我们的产品品质状况.

4.客户一次验货合格率:

客户验货合格率平均为90.11%不良主要原因是电气与外观一直不能满足要求所致。,所以在20xx年管理评审时提升目标到95%,这将会成为今年的主要目标,全力达成。

另外考虑到,综合品质成本考虑,我们会采取平缓的放宽外观标准,在不让客户察觉的情况下逐渐回归产品的正常要求水平。

5.QA一次验货合格率:

QA验货合格率为92%,较去年有很大的提高。这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。从效率提升,历史遗留问题的不断跟进和处理,工程部,生产技术,采购,QA都做出了相应的贡献。

6.过程合格率:

过程综合合格率为93.2%,虽然效果不是很明显,但这也正体现了过程能力的提升,体现了我们IPQC、FQC的价值,也是提升QA验货合格率和客户验货合格率的前提,是重中之重。

7.来料检验合格率:

来料检验合格率为97.11%,主要原因是注塑不良。

一、存在的问题(本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司发展的主要问题)

内因:由于部门人员质素参差不齐,给管理上带来一定的难度。以及大多呈现偏内向性格的特点,再加之专业能力质素水平整体不高,造成了与其它部门沟通解决问题时效果不理想,这是我们自身必须克服的问题。再加之我的经验尚浅,相信这一切在20xx年将会有不错的改观。

外因:第一,公司产品种类多,批量小,以及产品生命周期短,给品质管理带来了一定的难度;第二,人员品质意识不高,未做到全员参与,发生品质问题就认为是品质人员该解决,而与己无关,这样的品质意识亟待提升;第三,供应商杂,质量管理水平不高,物料问题多,这也给品质管理带来了一定的困难。第四,程序文件以及职责不熟悉,这也是公司管理水平的一种体现,所以让全员都熟悉标准的作业流程,将会是今年工作的一个重点。

二、20xx年部门努力的方向计划纲要(该部新一年的工作重心安排指引)

针对过去一年的品质工作总结,从以下几个方面来提升品质水平。

1.贯彻品质理念,提升品质意识:

贯彻品质理念,提升品质意识,我们采取加大培训的.力度,内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。

2.提升品质专业技能能力:

培训QA内部员工,提升整体的品质知识水平,以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的QE成为好的帮手,提升他们的知识层面,以及各种管理及事物处理技巧。

3.主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性:

过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准,所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是92.2%,本年度计划达成93%。

4.提升领导力和团队协作能力:

通过培训,学习,以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解,必要情况下也可以组织跨部门的横纵向互动活动。

品质组长述职报告 篇3

一、品质部人事规划:

针对品质部目前的现状和实际生产需要,成衣QC组需要增加一个用人名额;退货QC组需要增加一个用人名额;王永桂和刘青云均为王永红的亲属,需将其中一人调离成衣QC组。品质部主管助理刘金兰已经辞职,需要及时作出人员的补充。

二、工作环境的规划:

由于天气异常炎热,品质部急需要安装空调来缓解品质部的工作环境!品质部的货品堆放显的十分凌乱,布局也不合理。提议

1、将三楼靠近门口的杂物间清空,将原先的隔板拆除。

2、将售后服务组移至此位置;原售后服务组位置改为货品堆放区域和杂物放置区域。

3、重新布局后的品质部需要安装空调,给员工一个简便、舒适的工作环境。

4、规划出指定位置存放“流动货品(待查货品)”,坚持通道的畅通。

5、成衣QC组和退货QC组的查货台面很粗糙,容易勾坏衣服,需要将台面用白色的胶版重新装订。

6、品质部各个工作区域将作出明显的标识(按6s管理)

7、对于常用的文件、和检验有关的资料,放在合理的位置并作出清晰的标识,使查找者一目了然。

8、在品质部显眼的靠墙位置做一块大的“黑板”,主要用于每一天的工作任务安排或通知要求;在指定的位置做一些品质的文化宣传标语。

三、工作流程及方法的适度调整:

工作流程就像小河流水一样要坚持顺畅!首先要确保品质部内部的工作流程的顺畅,以丰富的工作经验及时、准确、果断地处理品质问题;对于有争议的问题要建立专门的沟通渠道进行及时的处理。其次是品质部跟相关部门的工作流程的优化方案(此项需由公司安排时间专门开会讨论),目的是为了能够迅速的解决问题。以往多次发生的品质问题都是进入品质部才被发现,这不是品质部做的如何好,而是我们公司制度的缺陷。为何没能在做办或做大货之前发现呢?而生产部在开产前会时是否有品质部或相关人员的参与、以及货前办有无经过相关部门的审核确认呢?在接下来要努力做到的是:让品质部贯穿整个生产流程!具体表现为:

1、面料回厂后,要第一时间安排面料QC进行检验和对洗水的'测试,合格后才能发货;如果后期生产出现问题的,则要追究相关人员的职责。

2、辅料回厂后,凭送货单交由IQC查验,并做相关的生产测试,测试合格后才能完成入仓手续;同时要做好次品率及损耗的确认记录。

3、生产部货前办完成后,除了要对生产工艺的审核,还要对面、辅料的色牢度、洗水方法、吊牌洗水?的标识等进行认真细致的审核、确认!如有必要的话,提议由办房或生产部安排专人负责这项工作。

4、生产部在召开产前会时,要通知品质部、办房、设计部等相关部门一齐讨论、研究生产要点、品质标准和注意事项。

5、每一周要有一个详细的周工作安排计划表!生产部供给一周的回货计划表;市场部也要根据需要,列出每周出货计划给到品质部。品质部将根据以上情景,作出合理的工作安排或调整!如因故未能完成的周计划,相关部门要供给知会函,并作持续跟进。

6、提议将外发QC组合并到品质部统一管理!这样有利于品质标准的统一管理,对外加工厂的品质也能够从源头抓起,从生产的前期和中期开始严格控制品质,确保及时发现问题,能够迅速处理!

7、提议皮草类、饰品类、鞋子、等FOB单,要安排QC进行中期和尾期的查验,确保回货后的质量。

8、品质部退货QC组,提议使用扫描仪(这样能够大大降低工作时间、提高工作效率,节省人工)。

四、品质部各小组的培训计划:

根据公司的要求,对品质部的工作职责和工作范围进行培训。

1、成衣QC组:计划二节课,重点讲解检验标准、检验步骤、检验方法,对不合格品的处理等;

2、退货QC组:计划一节课,主要讲解特卖品、维修品、合格品、废品等如何整理入库。

3、洗水组:计划一节课:具体讲解如何根据洗水?上头的指引作干洗或湿洗的测试;以及洗水的流程、国标的的量化执行标准和企业的执行标准等。

4、包装组:计划一节课,主要讲解包装方法及注意事项;送货、收货的交接手续及自我行为规范等。

5、售后服务组:计划一节课,重点讲解返修品的处理方法;退货维修品的如何跟进;对单、销单的工作;收、发速递的注意事项等。

除了以上的培训,品质部还将对公司的流程进行培训,并定期进行组织学习企业文化,宣传公司文化的活动。

五、品质部的中期规划:

1、从基础的做起,从细节的开始,努力推行6S的管理。

2、加强企业文化的宣传和学习;把品质部打造成一个优秀的、严谨的、务实和高效的部门!并努力使之成为公司其他部门学习的典范!

3、在最短的时间内,让品质部的专业度有一个质的提升,提高LAPargay的品牌形象!

品质组长述职报告 篇4

一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程

今年品管部人员状况是:品管部人力:现有8人,控制范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度,工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

1.采用日报表对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。

2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下:

二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:

20xx年初步展开并实现以下项目:

1.为确保体系的正常运作,于12月23号iso9001:XX版质量管理体系,第三方年度监审顺利通过。

2.统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。

3.完善公司质量目标指标,制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议,对公司质量目标,于《XX年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪,要求责任单位改善,确保目标指标的达成。

20xx年初步计划完成项目。

1.拟制不良品及次品再利用,需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

2.继续强化产品的入库控制力度,提升出货产合格率;

3.设定20xx年公司整体目标,阶段目标,部门目标

4.对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的.跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。

三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:

1.进料品质控制:

1).修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。

2).严格进料检验,9月份开始统计检验物料301批,发现8批不合格。

2.成品质量控制:

1).拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件,规范了成品检验作业和检验标准。

2).加强了制程质量控制,设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善,从今年的成品检验结果来看,制程交验质量得到很大的提升,平均成品不良率从去年的10%降到今年的2.2%,提升了近7.8个百分点。

四、20xx年整体工作小结

1.回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下,实现了品管部:作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。

2.另一方面,从整年所出的质量问题来分析,也体现了现有品质控制手段还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题,能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。

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