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车间自检自查报告 篇1
20xx年上半年电仪车间以公司的工作方针和生产部的指导思想为依托，用于指导电仪车间的各项管理工作，以云天化为追赶目标，保证电仪设备安全稳定长周期稳定运行；以建峰化工为目标全面推行TnPM管理，树立电仪管理新模式。带领车间全体员工，全面实施电仪车间的“精、细、实、诚”特色管理工作。全面贯彻落实杨总在年度大会、一季度大会上的讲话精神，较好地完成了工作目标责任书和管理行动计划的目标和措施计划。上半年电仪车间电仪车间共有6项成果获公司创新成果奖励，3名党员被评为公司优秀党员，电仪支部被公司党委评为先进基层党组织。车间多次被生产部提出表扬。
一、工作目标责任书完成情况
（一）生产完成情况：
根据公司年度工作报告提出的以生产系统优化夯实运营基础的要求，电仪车间09年以大力提高电仪设备管理水平，努力提升电仪设备综合保障能力为重点，狠抓专业管理和技术创新，通过推行，TnPM管理，设备计划检修规范化，操作程序化管理，技术人员现场化管理等方法和措施。09年1—6月，供电系统、控制系统、安全联锁保护系统运行稳定，301变电所、恒升站供电系统、大氮肥DCS系统、ESD系统、老系统DCS已连续安全稳定运行了270天，对生产的保障能力显著增强。
上半年电仪车间设备运行情况良好，主要设备运行监控到位及时，保障了工艺生产的需要，没有出现一般以上设备事故。
1、设备特护：
①大氮肥一、二期氧泵特护及时发现了异常现象进行计划停机处理，避免了事故发生；
②大氮肥DCS通过特护发现了直流电源低的重大隐患，避免了类似20xx年DCS电源造成的空分停车事故；
③恒升站主变接线孔渗油和301变电所进线柜特护，目前运行正常。
2、生产维护：包机人员根据目标责任书每日定期对电仪设备进行巡检，管理技术人员每天对运行岗位进行工艺纪律、劳动纪律、设备运行状况进行检查，保证了人员及设备的有效管理。车间重点对点检执行、振动检测、温度检测、润滑检查、技术人员巡检情况进行监督检查。
3、三月份完成了设备防雷检测工作。
4、5—6月份月份重点对电仪设备度夏措施进行落实和应急演练，在上半年经受住了数次大风和大雨的考验，没有发生供电和控制受影响的问题，防汛控制情况良好。
5、组织圆满完成了6月份检修项目。
6、组织完成了气化炉电仪、流化床、造气等设备的大修和87运转设备计划检修工作，保证了设备运转周期。对联锁报警、分析仪表等97台套重点仪表进行计划检修，保证测量控制准确率和稳定性。
7、节能降耗工作和绿色照明工程正在进展过程中，供电系统节能项目立项报告已经呈交生产部审批，绿色照明工程计划使用的节能型无极灯正在采购过程中。
（二）安全环境管理工作：
上半年电仪车间深入贯彻“安全为天，人本为根”的管理思想和“三加一”的安全管理理念，通过推行安全标准化、维修规范化、操作程序化、安全技术化，管理、技术人员现场化。
1、车间制订了20xx年车间安全管理工作方案，对20xx年全年安全工作进行定位，定目标和措施。
2、以安全目标责任书的编制和签订为载体和推动手段，明确各级人员安全职责。组织编制车间全员目标责任书，共计编制目标责任书69种。细化到岗位主操作、副操作，维修组主包机、副包机。目标责任书要求体现个性化、指标细化、考核结果量化，明确考核责任，通过各级责任书的目标、措施与考核细则，确保车间与公司安全生产目标的实现。
3、以案例分析、检修工作风险因素识别与防范措施制定、班前警示教育常态化、事故案例回头看恳谈会会等形式为载体，推动车间安全长效机制的建立健全，着力塑造人人讲安全，人人要安全，事事重安全，时时抓安全的良好氛围。使安全工作成为全员的工作，成为自己的工作，成为主动的工作。
4、组织了20xx年2月份事故回头看恳谈会会，重点对事故防范措施与落实情况进行讨论，要求管理、技术人员必须牢固树立安全生产“三加一”的理念，检修工作坚持“三到位”的指导思想，现场管理达到“四不伤害”的标准，事故管理执行“四不放过”的原则。
5、对电气、仪表、阀门关键设备、重要检修过程组织增补了应急预案，并进行学习、贯彻、演练。完成了大氮肥各低压配电室一段突然停电并联络预案、307C两段突然停电，事故发电机不能启动的预案、机组空分调节阀故障应急预案、一期膨胀机仪表导压管线、气源管、电缆等部件防冻预案。
6、制定了电仪车间安全春季战役方案并组织实施，取得良好效果。
7、车间组织编写的检修工作危险因素识别与防范手册印刷成册3月底下发到包机组长，并组织学习，对检修工作起到了非常针对性的指导作用。
8、继续推行班前警示教育和单点教育，车间管理技术人员重点推进此项工作，并形成车间单点教育教程。
9、3月底将电气操作票、DCS操作票、UPS操作票形成操作票范本下发岗位和班组。
（三）质量管理目标全面实现责任书要求。计量仪表准确率98.5%。仪表开表率98.5％，自控率98％，计量仪表准确率97％。
（四）以云天化为追赶目标，建立车间电仪设备对标体系。持续提高电仪设备综合保障能力为中心，并在工作中执行良好。
（五）费用管理制度执行良好。1—6月份没有出现费用超支现象。
（六）三合一体系运行及审核情况良好。上半年电仪车间分管工作内容顺利通过体系外审。
二、贯彻落实杨总年度工作报告、一季度工作报告推进落实情况、“七一”公司工作报告学习、目标分解和推进落实措施执行情况。
（一）着力夯实基础管理工作
1、根据年度工作报告中关于夯实管理基础的要求，制定电仪车间工作作风整顿方案并组织实施，车间管理技术人员工作作风明显改善，主动工作，对工作的责任心有了明显改善。车间工程师程书华、李娟、安全员张国明与08年相比进步明显。
2、组织各位专业工程师和班组长对照本车间以往年份最好水平和兄弟单位先进水平制定了车间和班组对标体系。其中电气对标项18项，仪表对标项46项。并对对标项目标分解落实到人，措施细化到设备每个部件，运行周期细化到天。特护设备形成制度，持之以恒。
3、定期组织车间专项检查，根据季节变化、设备运行故障表现情况、装置运行周期、工艺检修状况等，组织电气、仪表设备以及检修工作内容的专项检查。通过检查发现共性问题和设备运行倾向，未雨绸缪，事先预防，早发现，早解决。早消除小隐患，杜绝问题积累，积重难返。
4、进行设备专项检查：组织进行了电气防火、变压器油位及瓦斯保护、电机润滑、临时用电、仪表防冻、分析仪表防泄漏、带压堵漏点监控专项检查，每月组织车间综合检查。
5、组织全车间进行“查不足、查隐患、提建议、总结经验”的活动。
西区班开展“查找我的一条安全不足”活动，东区班开展“查找一条现场隐患”活动，机电班开展“为醋酸开车项目提一条风险因素与防范措施”活动，大氮肥班开展“每人提一条安全检修好经验”活动，运行班开展“提一条规范操作的建议”活动。
6、不定期组织设备故障分析会，将设备事故管理的思想和方法延伸到设备故障管理中来，通过故障分析会使维修人员认识到自己工作中的不足，学到技术人员的技能和技巧，使技术人员认识到自己管理工作的缺失，车间管理人员也能掌握现场情况。
（二）抓好醋酸开车工作：具体包括编制审核醋酸开车规范化表格、5各项运行检修规程和应急预案，完成醋酸变电所岗位规范化、程序化建设，做好醋酸供电系统送电前的系统调试和各项准备工作；了解调试试车过程中出现的各种问题，发现问题及时处理，并做好各种应对措施，保证醋酸开车顺利进行；做好开车备件的准备，及时掌握备件的到货情况，避免开车过程中因无备件，影响开车进度；继续加强对醋酸现场设备的熟悉掌握，搜集整理完善相关资料，为醋酸的开车保运和检修工作打下基础。
（三） 增强自主创新能力，通过技术创新保障高产、稳产、高效，通过管理创新实现部门综合管理水平的提升，打造工业控制职业团队。
1、配合多相态立体对撞气化技术，实施新型煤气化安全与联锁控制系统优化与国产化研究项目，消化吸收气化工艺软件包并结合实际进行优化设计，调查国内煤气化化工工艺安全联锁与控制系统应用与优化情况及调节阀国产化情况。申报自主知识产权，形成专有技术与能力。
2、以醋酸装置试车、开车为重点，深入研究醋酸复杂控制、计算和联锁系统，争创国内一流醋酸控制典范，为装置的稳产高产奠定基础。醋酸装置的复杂控制回路是目前所有在线装置中应用最多的，组织技术公关小组对醋酸的复杂控制、计算和联锁系统进行深入的研究，要反复进行测试，尤其在试车初期，要进行严格细致的调试和联校工作，要模拟各种可能发生的情况和结果，优化各项复杂控制参数，进一步消化吸收醋酸主体设计思想，形成与装置完全吻合的控制和联锁体系。
3、全体动员，挖掘在线装置潜力。改进合成DCS、化工DCS运行水平和安全可靠性，使合成DCS创造全国同类型装置的最长运行周期和最好运行状况记录。
（四）扎实开展学习实践科学发展观活动。
1、组建学习室，保证学习时间和效果。
2、紧密结合车间实际，创造性解决发展过程中的问题。
3、组织民主生活会和组织生活会，取得良好效果。
（五）激发活力提高效率，建设职业团队，提高执行力。
1、针对车间新进厂员工较多，工作经验少的现状，组织制定《新员工技术演练方案》，从2月25日起开始执行。开展岗位培训和岗位练兵，组织技能考试，奖优罚劣，督促年轻员工尽快成长，督促新老员工共同进步。
2、车间组织造气微机、变频器、深井电机、甲醇下车系统等专项技能培训和操作考核，全面提升维修人员技术素质和设备故障判断能力运行人员的标准化、规范化操作能力。
3、车间制订了9名现场工程师或后备技术人员的培训方案和培训计划，并签订师徒培训协议，计划用一年时间使这部分人员达到专业工程师的素质和基本水平。
4、7月份组织全员培训验证考试，对上半年培训效果进行全面检验。
5、电仪车间举行工业园变电所值班电工停送电模拟演练。2月18日电仪车间组织工业园岗位307H配电室电缆井消防演练，车间主任、副主任组织，车间安全员、维修班长、维修人员、运行岗位值班电工参加，安全环保处专业工程师进行现场指导，通过演练对应急情况下如何进行生产协调、安全停送电、事故处置、人员到位等进行了有针对性的熟悉、演练。
（六）组织各岗位进行星级岗位申报与自查工作。
（七）项目建设情况
1、输煤节能项目输煤改造项目安装调试完成。
3、小甲醇洗、膜分离、富氢压缩机、三期变换电仪设备配合试车开车。
4、净化、气化节能项目完成施工工作，投用后运行正常。
5、配合造气完成了生化、造气污水、造气阀检、照明改造安装任务。
6、进行了冷水机组、双氧水、流化床等项目的电仪设计施工监督工作。
三、存在主要问题：
1、设备仍然存在不稳定因素，氨冷冻机DCS、氧泵电机、空分膨胀机等设备故障对生产造成了减量影响。
2、仍然存在净化流量计检修不彻底，307H检修过程中造成三台设备跳车等管理问题。
3、车间TnPM管理推进措施落实不到位，进展不快，进步不明显。
4、车间全员安全意识和自我保护意识存在较大差距，被动安全的现象较多存在，主动安全的意识不够。安全员的管理到位及安全专业管理水平上存在较大差距。
5、车间自主创新力度不够。节电措施尚未落实到实际工作中。
四、下一步工作重点：
通过科学发展推进大会报告学习，深刻领会报告的精神内涵、提出的下半年工作思路和具体措施，把车间制定的目标责任书、对标体系、应急预案、培训方案、安全管理工作的方案落到实处。争取三季季度比二季度有明显进步，争做排头兵，为全年工作目标的顺利实现奠定坚实基础。
车间自检自查报告 篇2
为认真贯彻落实《河北省安全生产监督管理局转发国家安全监管总局关于开展金属非金属地下矿山防中毒窒息专项整治的通知》（冀安监管一[20xx]33号）精神，为有效防范金属非金属地下矿山中毒窒息事故，本企业按照有关文件精神、内容和具体要求对企业内部地下矿山进行了一次自查活动，如下：
一、本企业已经建立地下矿山通风管理机构并设有井下测风、测尘人员，并严格落实了领导带班下井制度。
二、地下矿山PD2矿井已经安装主要通风机，并设置了风门等通风构筑物，形成了完善的机械通风系统，机械通风系统经过调试已经实现反风效果，20xx年度进行了一次矿井反风演习并记录在案。
三、地下矿山独头采掘工作面已经安装局部通风机，杜绝了无风、微风、循环风的.冒险作业。
四、主要通风机安装了风压传感器，在回风巷设置了风速传感器，形成了完整的通风系统。
五、地下矿山下井人员经检查未发现配备自救器械。
六、井下工作班组经检查未发现配备便携式气体检测报警仪，工作人员不能自行检测有毒有害气体浓度。
七、井下废弃巷道都已及时封闭，并设有警示标志。
八、井下主要进风巷道、井口建筑物及井下配有相应的消防器材。
九、井下照明线由原来的护套线已经整改成现有的阻燃线缆。
十、井下未发现各种易燃油累物质。
十一、井下电缆接头及接地极处未发现易燃易爆物品。
十二、井下切割、焊接等动火作业已经实行了矿长审批制度。
十三、本企业已经制定通风安全管理制度、防灭火制度、同时制定了火灾和中毒窒息事故的现场处置方案，在井下主要通道标示了避灾路线。
车间自检自查报告 篇3
为切实抓好公司二季度安全生产工作，确保生产运行安全稳定，根据xx安全会议和公司20xx年安全生产工作安排的相关通知精神，公司领导高度重视，迅速将通知精神传到达各科室、班组，同时召开公司领导班子安全会议，安排部署公司二季度安全车间生产工作，落实各项安全措施，并对公司进行了安全生产大检查，现将自查状况汇报如下：
一、安全生产职责制落实状况
为明确职责，成立了以公司总经理为第一职责人，以各科室主要负责人为成员的安全生产领导小组。在工作中树立以人为本，安全第一的理念，对各科室负责人提出了管生产务必管安全，管安全务必懂生产的高层次要求。公司配备了专职安全员，并制定了适合公司特点的安全生产岗位职责制，并对安全生产职责制进行了层层分解，严格落实职责主体，真正做到了职责明确、职责到人、各司其职，确保了安全生产工作的顺利开展。
二、自查状况
（一）消防设施方面：公司市场营销科原料场、各班组消防设备齐备，有消防箱及消防标致，干粉灭火器均在有效期内。逐级落实消防安全职责制，完善应急救援预案，加强应急演练。对办公场所、生产班组等消防设施进行专项检查、整改。重点对消防设施、灭火器材、进行仔细排查，确保万无一失。在有氧气瓶、乙炔瓶的地方严禁吸烟。
（二）设备安全方面：公司组织人员重点检查压力容器和管网管道等有无使用许可证，是否经过定期检测检验。对前期巡查中发现的生产车间部分电源线外漏，未加任何防护，现已全部进行了改善。原料堆积场地电缆被来往车辆压坏或铲断，现已全部进行了更换并对其加固。对特殊操作人员是否持证上岗，设备运行状况是否良好，要严防各种设施带病运行，特殊操作人员持证上岗。
（三）公司办公室加强车辆管理方面；要求司机严格遵守城市、公路交通管理有关法律法规，加强职业道德，确保行车安全。及时纠正和严厉打击疲劳驾驶，超速超载等违法违规行为，经常对车辆安全性能进行全面检查，防止病车上路，配备好消防器材，防止自燃和火灾事故发生，保证车辆行驶安全。
三、重大危险源确定及应急状况
根据公司自身状况，通过对工作中的不安全行为，物品的不安全状态，作业环境的不安全因素等进行了风险评价，并识别出重大危险源，通过制定相应的应急预案或管理方案到达预防事故发生的目的。公司所识别出的重大危险源有：
①高处作业；
②管网爆裂；
③机械伤害；
④火灾、爆炸；
⑤洪水；
⑥施工用电。
公司专职安全员，定期对水解车间、原料堆积场、配电室、罐区和锅炉工段等重点部位进行巡查，并严格遵守安全生产检查制度，每月至少进行一次大检查，在巡查或检查过程中发现的安全隐患均制定整改措施，明确整改期限，同时加强监督及检查，确保隐患整治取得实效。
公司针对重大危险源分别制定了火灾、防汛、管网爆裂等专项应急预案，预案中救援程序和救援措施完善，预案间相互协调、衔接紧密。公司对各种预案进行了培训及演练，并做到相关人员应知应会，熟练掌握。
四、存在不足
（一）公司部分供电线路老化，急需更换，以免夏季运行期用电负荷加重时发生火灾隐患。
（二）公司自动锅炉改造，员工操作技能有再进一步提高，及加强自动锅炉安全操作知识培训，以保证锅炉运行正常。
（三）部分车间员工安全意识和安全素质有待进一步提高，须继续采取多种形式，做好安全生产宣传工作，个性是强化生产安全、消防安全宣传工作，进一步提高公司职工的安全生产意识。
车间自检自查报告 篇4
为牢固树立“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强安全隐患排查与整改力度，以确保人员安全、设备运行安全，保证公司安全生产。
一．排查内容
1.人身安全：车间员工劳保用品佩戴齐全，劳保用品按时按需发放。上岗前安全培训，班前会强调员工安全生产。
2.设备安全：车间设备重大安全隐患都已排除。
3.消防安全：车间安全警示牌完好，各处灭火器都配置齐全，灭火器状态良好。消火栓正常使用。
4.现场安全：车间杂物、碎玻璃都及时清理。
5.交通安全：要求员工上下班骑车、开车必须戴头盔，必须遵守交通法规。
二、存在的安全隐患及整改措施
1、车间部分员工安全意识薄弱，通过每日班会及每周安全教育培训进一步强化员工安全意识。
2、设备点巡检工作做得还不够细，需进一步加强对设备的点巡检工作，确保车间设备的安全运行。
3、灭火器配备还不够齐全，车间现有3瓶灭火器需要补充（即将过期），需要再配备与补充的灭火器已向公司申请并登记。
4、现场杂物有时清理不及时，进一步加强做符合实际现场的规范。
三、天燃气安全方面
根据车间的具体情况及生产现状制定了以下天燃气操作流程及规范，以保证燃气安全规范的使用。
1.天然气使用的操作方法
2.天然气使用的安全规程
3.天然气巡检与维护
4.天然气检漏方法以及泄漏应急处理
至此，车间安全隐患排查与整改工作均已完成或申报。在以后的工作中，我们车间仍一如既往积极配合公司的安全整改工作，努力把车间安全工作做好。