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陶瓷调研报告 篇1
邢郭乡在县委、县政府的正确领导下，抓“工业”龙头，舞“旅游”凤尾，狠抓生态建设和工业园区建设，全乡各项事业稳步推进。作为五马山工业园区的重要组成部分，陶瓷行业也取得了长足发展。邢郭乡是工业大乡，也是我县重要的陶瓷生产基地。聚祥泰、润玉陶瓷、波尔陶瓷、浩锐陶瓷、新大地等大型陶瓷生产厂家在我乡落户，全乡通过优化发展环境、加强工业区建设、完善基础设施、招商引资等方面的努力，已经初步形成了具有一定规模和地区影响力的陶瓷产业片区。
一、邢郭乡发展陶瓷行业的优势
一是物华天宝，资源丰富。邢郭乡矿产资源主要有石英砂岩、石灰石、花岗岩、陶土、大理石等，其中石英砂岩品位高达98%以上，储量巨大，是国内少有的符合国际质量标准的大型优质石英砂岩矿藏，此外花岗岩、陶土储量巨大，为陶瓷行业的发展提供了丰富的原材料供给。二是发展空间广阔。邢郭乡未利用土地多，综合开发潜力大。五马山工业园区位于山前半坡地区，有大面积的未利用地可用于项目建设，并且每年有土地整理项目，可按照国家土地使用政策满足工业园区的建设用地指标，建厂。同时，随着我县新型城镇化进程的加快，作为我县支柱产业之一的建材行业发展前景广阔。三是基础设施建设日臻完善，投资环境进一步改善。石邢公路由石家庄市区直达赞皇经济开发区，京赞公路建成通车，我县已融入省会的半小时交通圈。下一步将打通五马山工业园区3号路，连接红旗大街南延线和石武铁路万城站服务区，园区路网结构进一步完善，对外物流交通能力进一步提升。5号路、6号路、兴业路、园区双回路供电工程、泄洪排水工程等一系列重大工程的实施，都将对陶瓷行业乃至工业园区、全县经济创造优质的投资环境。
二、陶瓷工业的现状分析
20xx年我国瓷砖产量为90亿平方米，同比增长5.5%。但相对20xx～20xx年连续八年超过两位数的增长，明显增长放缓，这表明我国瓷砖产业的发展已经从一个高速的发展时期，步入了平缓的发展时期。一方面，国家出台政策对房地产市场进行调控，煤炭、石英石、陶土等原材料价格上涨，陶瓷行业利润空间降低。因此未来陶瓷市场将明显两极化：中高端品牌化，品牌集中度越来越高，低端价格战，越来越残酷；一二线城市密集过剩，营销成本继续上涨，三四线市场继续扩大，销售渠道下沉。另一方面，人们的环保意识增强，在关注瓷砖的外观、吸水率、耐磨性等特性的同时，更加关注瓷砖是否符合环保要求，辐射程度是否超出人体的承受能力。近年来，省、市、县对于大气污染治理、环境保护态度明确、坚决，因此陶瓷行业“节能减排”，生产低碳、绿色环保、节能、健康的产品将成为主流。目前，我县陶瓷行业主要生产通体砖、釉面砖、抛光砖、防滑砖，采用3D喷墨技术，某些低端产业过剩，高附加值产品生产能力较弱。同时，陶瓷工业高耗能、高污染也给地方生态环境带来了沉重压力，这与当前我县创建国家级生态县的理念存在一定的矛盾。
三、我县发展陶瓷行业发展的途径
在争创“国家级生态县”和“节能减排”的前提下，我县陶瓷行业要想做大、做强，离不开县、乡及企业自身的共同努力，只有心往一处想、劲儿往一处使、形成合力，才能实现陶瓷行业的长远发展和生态环境的“双赢”。
(一)与五马山工业园区建设相结合，为陶瓷行业建设提供优质平台。
以改革的精神破解我县陶瓷行业发展的难题，在陶瓷行业扩大总量、提高质量、优化服务上下功夫。一是继续大手笔开展招商引资、招大引强。县级要充实招商引资队伍，把更多的行政资源投入到工业建设和招商引资上来，尤其是投入到陶瓷工业招商引资上来。同时强化招商理念，坚持招大引强，抓大不放小，坚决防止“饥不择食、慌不择路”。按照生态、科技、和节约集约的要求，开展优质陶瓷企业招商攻坚。二是要大气魄优化园区。县、乡进一步完善土地收储机制，破解土地瓶颈。同时县级加大基础设施投入和配套设施建设，我乡也将配合县政府、工业区管委会切实加大对园区水、电、路、讯等基础设施建设力度，增强园区吸引力。今年，我乡将占地280亩的浩锐陶瓷二期工程征地及地方事务协调工作，配合完成工业区兴业路、5号路、6号路建设及地方事务协调纳入履职承诺范围，为优化工业园区“保驾护航”。三是大力度提升工业园区服务水平。把陶瓷行业提质增效摆在突出位置，建立完善领导联系重点陶瓷企业制度和企业运行调度制度，做好企业“围墙”外的.各项工作，及时解决陶瓷企业遇到的困难和问题，帮助陶瓷企业降低运营成本，加快做大做强。
(二)与创建国家级生态县相结合，促进陶瓷行业绿色发展。
创建国家级生态县，是县委、县政府根据我县实际，做出的正确决策部署，势在必行 、志在必得、事在人为。陶瓷行业的长足发展必须遵循省、市、县发展的生态导向，建立在“创建生态县”的前提之下。一是制度管理。探寻陶瓷产业绿色发展之路，推进陶瓷企业节能降耗减排，就必须完善各项规章制度，用制度规范整个陶瓷行业。实行环保信誉考核制度，建立行政问责制、激励约束制、监察督导制等。二是实施“四个一批”战略。即提升一批、壮大一批、改造一批、淘汰一批，通过兼、并、转等逐步淘汰落后产能，加快传统陶瓷向低碳、高端、多元的新型陶瓷转型。三是植绿添亮。乘着造林绿化的“东风”，继续实施工业园区道路两侧和陶瓷企业内部绿化、亮化工程，着力推进陶瓷行业绿色发展、循环发展。
三、陶瓷行业自身整改。
作为传统产业的陶瓷业，要以技术创新促节能减排，在加工工艺、生产设备、操作规程、技术标准等方面形成特色；推行清洁生产方式和循环经济模式，从传统的依赖资源消耗的线型消耗型经济增长，转变为依靠资源循环利用的闭环流动型增长。要以品牌建设促提质增效，加强品牌建设，推动分工合作，实现企业经营方式由产品主导型向品牌主导型的转变。要以责任意识促科学发展，把理念转化为行动，在发展壮大企业的同时，切实履行好社会责任。
陶瓷调研报告 篇2
一、产品简介
1. 产品性质：
1）组成和结构
氮化硅分子式为Si3N4,属于共价键结合的化合物，氮化硅陶瓷属多晶材料，晶体结构属六方晶系，一般分为α、β两种晶向，均由[SiN4]4- 四面体构成，其中β- Si3N4对称性较高，摩尔体积较小，在温度上是热力学稳定相，而α- Si3N4在动力学上较容易生成，高温（1400℃～1800℃）时，α相会发生相变，成为β型，这种相变是不可逆的，故α相有利于烧结。
2）外观
不同晶相得氮化硅外观是不同的，α- Si3N4呈白色或灰白色疏松羊毛状或针状体，β- Si3N4则颜色较深，呈致密的颗粒状多面体或短棱柱体，氮化硅晶须是透明或半透明的，氮化硅陶瓷的外观呈灰色、蓝灰到灰黑色，因密度、相比例的不同而异，也有因添加剂呈其他色泽。氮化硅陶瓷表面经抛光后，有金属光泽。
3）密度和比重
氮化硅的理论密度为3100±10kg/m3，实际测得α- Si3N4的真比重为3184 kg/m3，β- Si3N4的真比重为3187 kg/m3。氮化硅陶瓷的体积密度因工艺而变化较大，一般为理论密度的80%以上，大约在2200～3200 kg/m3之间，气孔率的高低是密度不同的主要原因，反应烧结氮化硅的气孔率一般在20%左右，密度是2200～2600 kg/m3，而热压氮化硅气孔率在5%以下，密度达3000～3200 kg/m3，与用途相近的其他材料比较，不仅密度低于所有高温合金，而且在高温结构陶瓷中也是密度较低的一种。
4）电绝缘性
氮化硅陶瓷可做高温绝缘材料，其性能指标的优劣主要取决于合成方式与纯度，材料内未被氮化的游离硅，在制备中带入的碱金属、碱土金属、铁、钛、镍等杂志，均可恶化氮化硅陶瓷的电性能。一般氮化硅陶瓷在室温下、在干燥介质中的比电阻为1015～1016欧姆，介电常数是9.4～9.5，在高温下，氮化硅陶瓷仍保持较高的比电阻值，随着工艺条件的提高，氮化硅可以进入常用电介质行列。
5）热学性质
烧结氮化硅 ,其热膨胀系数较低 ,为 2. 53×10- 6/℃,导热率为 18.42 W/ m ·K ,因此它具有优良的抗热震性能 ,仅次于石英和微晶玻璃 ,有实验报告说明密度为2500 kg/m3的反应烧结氮化硅试样由1200 ℃冷却至20℃热循环上千次，仍然不破裂，氮化硅陶瓷的热稳定性好，可在高温中长期使用。在氧化气氛中可使用到1400℃，在中性或还原气氛中一直可使用到1850℃。
6) 机械性质
氮化硅具有较高的机械强度，一般热压制品的抗折强度500～700MPa ,高的可达1000～1200MPa;反应烧结后的抗折强度200MPa ,高的可300～400MPa。虽然反应烧结制品的室温强度不高, 但在1200～1350℃的高温下 ,其强度仍不下降。氮化硅的高温蠕变小,例如,反应烧结的氮化硅在1200℃时荷重为24MPa,1000h后其形变为0.5 %。
7）摩擦系数与自润滑性
氮化硅陶瓷摩擦系数较小，在高温高速的条件下，摩擦系数提高幅度也较小，因此能保证机构的正常运行，这是它一个突出的优点，氮化硅陶瓷开始对磨时滑动摩擦系数达到1.0至1.5，经精密磨合后，摩擦系数就大大下降，保持在0.5以下，所以氮化硅陶瓷被认为是具有自润滑性的材料。这种自润滑性产生的主要原因，不同于石墨，氮化硼，滑石等在于材料组织的鳞片层状结构。它是在压力作用下，摩擦表面微量分解形成薄薄得气膜，从而使摩擦面之间的滑动阻力减少，摩擦面得光洁度增加。这样越摩擦，阻力越小，磨损量也特别小，而大多数材料在不断摩擦后，因表面磨损或温度升高软化，摩擦系数往往逐渐增大。
8）可机械加工性
氮化硅陶瓷可以通过机械加工的方式来达到所要求的形状和精度，表面光洁度。
9）化学稳定性
氮化硅具有优良的化学性能 ,能耐除氢氟酸以外的所有无机酸和25%以下的氢氧化钠溶液腐蚀。它耐氧化的温度可达1400℃,在还原气氛中最高可使用到1870℃,对金属（特别是AL液）尤其对非金属不润湿。
从以上氮化硅陶瓷的物理化学性质可知，氮化硅陶瓷的优异性能对于现代技术经常遇到的高温、高速、强腐蚀介质的工作环境，具有特殊的使用价值。它突出的优点是：
具有以下优点：
（1）机械强度高，硬度接近于刚玉。热压氮化硅的室温抗弯强度可以高达780—980MPa，有的甚至更高，能与合金钢相比，而且强度可以一直维持到1200 ℃不下降。
（2）机械自润滑，表面摩擦系数小、耐磨损、弹性模量大，耐高温。
（3）热膨胀系数小，导热系数大，抗热震性好。
（4）密度低，比重小。
（5）耐腐蚀，抗氧化。
（6）电绝缘性好。
2. 用途
（1）在冶金工业上制作坩埚，马弗炉炉膛，燃烧嘴，发热体夹具，铸模，铝业导管，热电偶保护套管，铝电解槽衬里等热工设备上的部件。
（2）在机械制作工业制作高速车刀，轴承，金属部件热处理的支承件，转子发动机刮片，燃气轮机的导向叶片和涡轮叶片。
（3）在化学工业上用作球阀，泵体，密封环，过滤器，热交换器部件以及固定化触媒载体，燃烧舟，蒸发皿。
（4） 在半导体、航空、原子能等工业用于制造开关电路基片，薄膜电容器，承高温或温度巨变的电绝缘体，雷达电线罩，导弹尾喷管，原子反应堆中的支承件和隔离件，核裂变物质的载体。
（5）在医药工业中可做人工关节。
二、技术概况
制备氮化硅陶瓷制品的工艺流程一般由原料处理、粉体合成、粉料处理、成形、生坯处理，烧结和陶瓷体处理等环节组成。
氮化硅陶瓷制备工艺的类型主要是按合成、成型和烧结的不同方法和次序区分的。
1、反应烧结（RS）
反应烧结氮化硅是把Si粉或Si粉与Si3N4粉的混合物成形后 ,在1200 ℃左右通氮气进行预氮化,之后机械加工成所需件,最后在 1400 ℃左右进行最终氮化烧结。在此过程中不需添加助烧剂等,因此高温下材料强度不会明显降低。同时,反应烧结氮化硅具有无收缩特性,可制备形状复杂的部件,但因制品致密度低70 %～90 % ,存在大量气孔,力学性能受到较大的影响。
2、常压烧结( PLS)
常压烧结氮化硅是以高纯、超细、高α相含量的氮化硅粉末与少量助烧剂混合,通过成形、烧结等工序制备而成。在烧结过程中,α相向液相溶解, 之后析出在β- Si3N4晶核上变为β- Si3N4，这有利于烧结过程的进行。烧结时必须通入氮气 ,以抑制Si3N4的高温分解。常压烧结可获得形状复杂、性能优良的陶瓷 ,其缺点是烧结收缩率较大 ,一般为16 %～26 %,易使制品开裂变形。
3、重烧结（PS）
将反应烧结的Si3N4烧结坯在助烧剂存在的情况下,置于氮化硅粉末中,在高温下重烧结,得到致密的Si3N4制品。助烧剂可在硅粉球磨时引入,也可用浸渍的方法在反应烧结后浸渗加入。由于反应烧结过程中可预加工,在重烧结过程中的.收缩仅有6 %～10 %,所以可制备形状复杂,性能优良的部件。
4、热压烧结（HP）
把氮化硅粉末与助烧剂置于石墨模具,在高温下单向加压烧结。由于外加压力提高了烧结驱动力,加快了α→β转变及致密化速度。热压法可得到致密度大于95 %的高强氮化硅陶瓷,材料性能高,且制造周期短。但是这种方法只能制造形状简单的制品 ,对于形状复杂的部件加工费用高 ,而且由于单向加压 ,组织存在择优取向 ,使性能在与热压面平行及垂直方向有差异。
5、气压烧结( GPS)
气压烧结是把Si3N4压坯在5～12MPa的氮气中于1800～2100 ℃下进行烧结。由于氮气压力高 ,从而提高了Si3N4的分解温度 ,有利于选用能形成高耐火度晶间相的助烧剂 ,来提高材料的高温性能。
6、热等静压法( HIP)
将氮化硅及助烧剂的混合物粉末封装到金属或玻璃包套中 ,抽真空后通过高压气体在高温下烧结。常用的压力为200MPa ,温度为 20xx℃热等静压氮化硅可达理论密度,但它工艺复杂,成本较高。
近年来还发展了其他一些烧结和致密化工艺,如超高压烧结、化学气相沉积、爆炸成形等。
二、氮化硅陶瓷国内市场综述
氮化硅陶瓷主要是作为高温结构及工程材料被研究、开发、应用。氮化硅制品已经形成商品，投放市场，主要用在机械、化工、冶金、航空、能源、建材、半导体等工业上，作某些设备及产品的零部件。氮化硅年需求量(国内)在27万吨以上，而国内生产量仅10万吨左右；氮化硅作为结构钢的增氮剂，能提高钢的综合性能，年市场需求量在6万吨以上。在钢铁生产中作为耐火材料需求量超过10万吨；作为深加工原料如氮化硅轴承、发动机外壳、刀具等产品，年需求量约6万吨。市场前景广阔。
目前市场上的氮化硅粉价格在300-480元/公斤；氮化硅刀片价格20元/每片；氮化硅研磨球价格211.00/公斤；氮化硅陶瓷热电偶保护管240/根等。
三、国内氮化硅生产厂家介绍
1、 海宁市科巍轴承厂：位于上海和杭州之间，是成立于05年的私营高科技企业。主要生产各种陶瓷轴承，全陶瓷轴承和塑料及不锈钢轴承，其中全陶瓷轴承包括氧化锆，氮化硅，碳化硅，氧化铝陶瓷。
2、 海宁杰奈尔硬质合金有限公司：原（杰耐尔碳化钨球珠厂）创建于20xx年，起步投资250余万元，20xx年新增投入200余万元。企业占地面积13亩，现时拥有标准厂房5000平方米，生产员工60余人，主要生产氮化硅陶瓷球。
3、 上海意纳实业有限公司：上海意纳实业有限公司是一家专业从事机械轴承的研发、生产制造的实体企业，公司主要生产产品：绝缘轴承,陶瓷轴承，陶瓷混合轴承，高速牙钻轴承，高温轴承，长寿命轴承，氮化硅精密零件等。
4、 上海方向工贸有限公司：是专业生产特种(结构)陶瓷产品并从事精密陶瓷产品深加工的生产型企业.主营业务：镜面电子陶瓷基片;镜面氧化铝电子陶瓷基片;镜面氮化硅电子陶瓷基片;氧化锆陶瓷;陶瓷基片;精密陶瓷深加工;陶瓷刀具(日用/工艺/机械);精密陶瓷球;陶瓷密封环;陶瓷棒／管;玻璃球;陶瓷元件;硅片;
5、 广州石潮特种陶瓷制造有限公司：成立于1992年，是专业生产热压氮化硅材料制品，具有国际领先、高科技烧结工艺及配方形成一体的氮化硅制品。拥有自主创新、生产，销售及技术服务为一体的高科技企业。有十几年的研究开发、生产经验。主要产品有氮化硅电热元器件、点火器、电热塞及各形状热压氮化硅耐温、耐磨陶瓷件等。我公司所掌握的产品技术皆为自主知识产权，技术水平处于国际领先地位。
6、 西安环箭硅碳棒电热元件有限责任公司：专业生产硅碳棒及相关产品的高新技术企业。
7、 上海高越精密陶瓷有限公司：是与中国科学院上海硅酸盐研究所共同组建的高科技公司，依托上海硅酸盐研究所技术，上海高越精密陶瓷有限公司致力于以陶瓷轴承为主的陶瓷产品生产开发。主要产品是氮化硅球及氮化硅陶瓷
8、 合肥健坤化工有限公司：纳米陶瓷粉，提供纳米二氧化钛，纳米氧化锆，纳米氧化钇，纳米碳化钛，纳米氮化钛，纳米碳化硅，纳米氧化铈，纳米氮化硅、纳米氮化铝和纳米二氧化硅及其超细微粉。
9、 上海科盛陶瓷有限公司：位于中国上海，是一家集科研、开发、应用、生产、销售于一体的高新技术企业.主营陶瓷材料制品,包括氧化铝制品，氧化锆制品，氧化镁制品，氮化硅制品，氮化铝制品，具体产品有坩埚，管子，板材，刀片，球，基片，轧辊和各种耐磨耐腐蚀零部件.
10、濮阳濮耐高温材料有限公司：成立于1988年，经过二十年的发展，濮耐股份（002225）于20xx年4月25日在深圳证券交易所成功上市，成为濮阳市首家上市企业.公司注册资本5.2亿,总资产12亿余元。20xx年全国耐材企业综合实力排名第一位。公司主营业务为研制、生产和销售定型、不定形和功能耐火材料及配套机构，并承担各种热工设备耐火材料设计安装、施工服务等业务。
11、冷水江市明玉陶瓷工具有限责任公司：由成立于1970年的原冷水江市陶瓷工具厂整体改制组建的股份制企业，是全国生产陶瓷工具时间最长、批量最大的专业生产厂家。1983年起生产“先锋”牌AG2、AG3、MYAS复合氧化铝陶瓷刀片，SN-2、SN-3、SN-4、MYS复合氮化硅陶瓷刀片，晶须增韧陶瓷刀片、ST系列陶瓷刀片，立方氮化硼（CBN）刀片及机夹刀杆，金属陶瓷热挤压模，金属陶瓷冷挤压模，金属陶瓷拉伸模，复合陶瓷拉丝模、金属陶瓷拉丝模，氮化硅陶瓷发热体，陶瓷喷砂嘴，自润滑高温陶瓷滑动轴承,陶瓷轴承球，非标陶瓷耐磨件等，产品除销往全国28个省（市）、自治区外，还部分远销日本、东南亚等国家和地区
12、北京耐火材料所：固定资产2500万元，公司下设氮化硅结合碳化硅制品厂。
13、夏普洛陶瓷：公司成立于一九九九年二月，是中电投集团公司旗下的一家由政府认证的高新技术企业。公司占地面积20亩，主要有陶瓷刀具和陶瓷制品。
14、中材高新材料股份有限公司 ：中国中材股份有限公司出资控股，于20xx年12月15日经原国家经贸委批准发起设立的股份制企业，公司致力于先进陶瓷、人工晶体和新能源材料三大产业和技术的开发。
15、沈阳星光技术陶瓷有限公司：始建于1995年，是中国首家与德国FCT精细技术陶瓷有限公司共同出资组建的高级碳化硅窑具的制造企业。
16、巩义市南河渡华夏耐火材料厂：始建于八十年代中期，资金雄厚，技术力量先进，拥有一大批高素质的员工，专业研究和生产耐材产品，主要产品有刚玉莫来石复合砖、烧结型电熔白刚玉制品、碳化硅制品、氮化硅制品、氮化硅结合碳化硅制品、锆刚玉制品等。
17、诸暨市特耐工程陶瓷有限公司：是反应烧结氮化硅和反应烧结碳化硅特种陶瓷专业制造厂家，公司主要生产烟气脱硫喷嘴，燃烧器喷火嘴，机械密封摩擦副陶瓷环，耐酸碱非金属泵部件，工业窑炉用窑具，坩埚，喷砂嘴及各种异型耐高温、耐磨损、耐腐蚀特种陶瓷基础件产品。
陶瓷调研报告 篇3
一．“灯具”，“灯饰” 相信很多的人都会把这两个误认为是一个概念，其实这种观念存在很大的误区。
首先，灯饰是家居的眼睛，家庭中如果没有灯具，就像人没有了眼睛，没有眼睛的家庭只能生活在黑暗中，所以灯在家庭的位置是至关重要的。如今人们将照明的灯具叫作灯饰，从称谓上人们就可以看出，灯具已不仅仅是用来照明的了，它还可以用来装饰房间。灯饰的设计，不但侧重于艺术造型，而且设计时还考虑到灯型、色、光与环境格调相互协调、互衬托，达到灯与环境互相辉映的效果。生产者用于装饰功能这方面的成品投入，不惜高出基本照明功能成本的5倍、10倍、20倍，这是灯饰的特点。
而灯具呢，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。设计思想侧重于照明的实用功能(包括营造视觉环境、限制眩光等)，很少考虑装饰功能，造型简单，结构牢固。表面处理不追求华丽，但力求防护层耐用。这期间生产的灯具，名副其实的是为光源而配备的，只是作为人们照明功能的器具。
最后由于灯饰装饰功能效果的推动，使许多着重于照明功能灯具
的设计造型也在“变型”，如筒灯，从单一圆筒形，灯身返边连体，到现代大多数是灯身反边分离，套环、套色、滚花、方形、斜口等，花式各异; 这也说明照明功能性的灯具正大量“加入”装饰性的“成分”，向装饰灯“靠拢”，使两者差别越来越小，这样有些灯具与灯饰的楚河汉界正在逐步消失。
二．灯具的发展：
早期的灯具，类似陶制的盛食器“豆”。上盘下座，中间以柱相连，虽然形制比较简单，却奠立了中国油灯的基本造型。千百年发展下来，灯的功能也逐渐由最初单一的实用性变为实用和装饰性相结合。这些历代墓葬出土的精美的灯具，以及宫中传世的作品，造型考究、装饰繁富，反映了当时主流社会的审美时尚。
每一次改变都影响到照明企业的发展。由于LED照明技术的发展，中国照明产业又一次进入产业格局发生明显变化的关键时期。
三．灯具的分类：
国际分类方法：先按灯具的'使用范围分大类，再对每一大类按灯具安装在建筑物的部位或灯具的性能分小类。包括公共场所灯具、船用灯具、民用建筑灯具、工矿灯具、水面水下灯具、陆上交通灯具、航空灯具、军用灯具等13大类。再把各大类分成若干小类，如民用建筑灯具就其安装部位的不同又可分成落地灯、台灯、壁灯、吸顶灯、床头灯、门灯和吊灯等小类。市场中的灯饰五彩缤纷、令人眼花缭乱，根据灯饰的材质可分为五大类：水晶灯、布艺灯、石材灯、玻璃灯和低压灯。五类灯饰各具特色，承担着满足不同年龄喜好、不同消费层次、为不同房间风格添彩的作用。
四．调研分析
1.从功能要素分析
1).客厅：烘托家庭焦点部位。客厅中的活动很多，是家庭的焦点部位，主要包括会客、聊天、听音乐、看电视与阅读等，为此，照明方式也应多种多样。亲朋好友相聚，以看清客人的表情为宜，一般采用顶部照明。如果室内高度比较矮（2．6米左右），建议最好选用吸顶灯，或者脱蜡琉璃灯罩饰品，如果客厅高大，最好选用吊灯；听音乐、看电视时，以柔和的效果为佳，建议采用落地灯与台灯做局部照明，在电视机后方安置一盏台灯或利用灯投射在电视机后方的光线，以减轻视觉的明暗反差；享受读书的乐趣时，能提供集中、柔和的光线并易于调节高度和角度的落地灯或台灯，是不错的选择；客厅中的各种挂画、盆景、雕塑以及收集的艺术品等用卤素光源轨道灯或石英灯集中照明，以强调细部和趣味点，突出品位与个性。
2）餐厅：餐厅是家人聚餐的场所，要求主照明具有高显色性、高照度的特点。一般采用吸顶灯或餐吊灯。家庭餐厅灯光装饰的焦点当然是餐桌。灯饰一般可用垂直的吊灯，为了
达到效果，吊灯不能安装太高，在用膳的视平线上即可。长方形的餐桌，则安装两盏吊灯或长的椭圆形吊灯，吊灯要有光的阴暗调节器与可升降功能，以便兼作其他工作用，中餐讲究色、香、味、形，往往需要明亮一些的暖色调，而享用西餐时，如果光线稍暗柔和一些，则可营造浪漫情调。
3）卧室：营造私密空间。卧室照明的出发点是以总体照明的主要光源为主，再配以装饰性照明和重点照明来营造空间气氛。一般我们可用一盏吸顶灯作为主光源，设置壁灯、小型射灯或者发光灯槽、筒灯等作为装饰性或重点性照明，以降低室内光线的明暗反差。如果我们有在床上看书的习惯，建议在床头直接安放一个可调光型的台灯，灯具内安装节能灯或冷光卤素灯，可避免眼睛疲劳。
卧室是休息睡觉的房间，要求有较好的私密性。光线要求柔和，不应有刺眼光，以使人更容易进入睡眠状态。而穿衣化妆则需要均匀明亮的光线。
可选择光线不强的吸顶灯为基本照明，安置在天棚中间；墙上和梳妆镜旁可装壁灯；床头配床头灯，除了常见的台灯外，底座固定在床靠板上可调灯头角度的现代金属灯，美观又实用.
4）厨卫：厨卫照明一定要健康实用。厨房灯具的选择应以功能性为主。顶部中央装上嵌入式吸顶灯具或防水防尘的吸顶灯，突出厨房的明净感。在做精细复杂的家务，如配菜、做菜时最好在工作区设置局部照明灯具，如在吊柜的下方安装天花射灯或荧光灯管，有些抽油烟机自带有照明灯具。注意选用的灯具应该防水防尘，安全且易于清洁。 洗手间与浴室中安装的主照明灯具可以是防水防尘的吸顶灯或嵌灯，光源色温应选择冷色调。镜前灯要能防水、可调角度，方便洗漱及化妆。
2.从材质要素分析
水晶：随着生活水平的提高、人民对物质的要求也越来越高、
陶瓷调研报告 篇4
调查地点：
宁波现代市场陶瓷城
调查对象：
陶瓷
调查经过与方法：
实地参观结合网上调研
调查目的：
我们小组通过对宁波各处建筑装饰材料的市场调查，了解建筑装饰陶瓷的分类，生产过程，特性，以及着重了解主要产品和应用。
陶瓷是建筑中常用装饰材料之一，其生产和应用都有着悠久的历史。在建筑技术发展和人民生活水平得到提高的今天，建筑陶瓷的生产更加科学化、现代化，品种、花色多样，性能也更加优良。
(一)陶瓷的分类
按性质分：瓷砖可分为陶质砖、瓷质砖和炻质砖陶质砖—坯体烧结程度差，结构不致密，断面粗糙而无光泽，吸水率大，机械强度低，烧成过程中玻化程度差，敲击时发出的声音沉浊。瓷质砖—烧结程度高，坯体坚硬致密，断面细腻有光泽，呈石状或贝壳状，基本不吸水，结构有玻璃相，莫来石晶体，敲击时发出的声音清脆。炻质砖—性质介于陶质和瓷质之间，但较接近瓷质砖。
(二)陶瓷的生产
凡以粘土、长石、石英为基本原料，经配料、制坯、干燥、培烧而制得的成品，统称为陶瓷制品。陶瓷的生产工艺发展经历了由简到繁、由粗到细、有无釉到施釉的过程。现在发展的新型陶瓷有氧化物陶瓷、金属陶瓷等。陶瓷原材料陶瓷生产使用的原料品种很多，一种是天然矿物原料，一种是通过化学方法加工处理的化工原料。
其中粘土是有天然岩石经过长期风化而成，是多种微细矿物的混合体。根据粘土中杂质的含量、耐火性及用途的不同，可将粘土分为：高岭土、易熔粘土、难熔粘土、耐火粘土。粘土烧结程度随熔烧温度升高而增加，温度越高形成的熔融物越多，制品的密实性越好，强度愈高，吸水率越小。能使粘土中未熔化颗粒的孔隙基本上被熔融物填满时的温度称为粘土的烧结极限温度，这时粘土达到了完全烧结的程度。粘土从开始烧结至烧结极限时的温度，称为烧结范围。烧结温度范围越宽，熔烧的制品愈不易变形，而且可以获得烧结程度高、密实性好的陶瓷制品。了解原料的性能能帮助我们更好了解其性能。
(三)瓷砖制品的特性
化学稳定性
大部分陶瓷制品具有很强的化学稳定性，它们几乎对所有的酸、碱和有机溶剂都具有抵抗性。尤为重要的是，陶瓷的原料不会被氧气所氧化。一般来说，陶瓷制品的原材料中已经混合对氧有化和力的矿物，因此它们不会被周围环境中的氧气进一步氧化。
机械稳定性
陶瓷的机械稳定性体现在其强度和硬度上，陶瓷原材料的耐压强度特别高，通常为50,000—100,000磅/平方英寸。如此高的硬度使得陶瓷具有良好的耐磨性。因为它具有这种特性，陶瓷常被用来作为地板、打磨金属和其他物质。
热稳定性
大多数陶瓷都能抵抗高温，因此它们被用来生产各种各样的热容设备。
综上所诉，正是因为这种优良的性能，才是的陶瓷越来越受到大家的欢迎。
(四)装饰陶瓷的主要产品及应用
釉面砖釉面砖就是砖的表面经过烧釉处理的砖。就是表面用釉料一起烧制而成的，主体又分陶土和瓷土两种，陶土烧制出来的背面承红色，瓷土烧制的背面呈灰白色。根据原材料的
不同，可以分为陶制釉面砖和瓷制釉面砖两大类。陶制釉面砖，由陶土烧制而成，吸水率较高，强度相对较低。其主要特征是背面颜色为红色。瓷制釉面砖，由瓷土烧制而成，吸水率较低，强度相对较高。根据光泽的不同，釉面砖又可以分为光面釉面砖和哑光釉面砖两类。光面釉面砖，适合于制造“干净”的效果;哑光釉面砖，适合于制造“时尚”的效果。
釉面砖的常用规格，正方形釉面砖有100X100mm、152 × 152mm 、 200 × 200mm 、长方形釉面砖有152 × 200mm 、 200 × 300mm、250X330、300X450等，常用的釉面砖厚度5mm -8mm 。
另外釉面砖的成分一般为：SiO2 60%～70%，A12O3 15%～22%，CaO 1.0%～10%，MgO 1.0%～3.0%，R2O小于1.0%。吸水率不大于22%。白度不小于78%。耐急冷急热性150℃，一次不裂，耐蚀性好。
釉面砖一般用于厨房和卫生间，实验室，医院，色彩图案丰富，同时还防滑。釉面砖一般不是很大，但是可以很小，比如小到马赛克。釉面砖适用范围：适用于室内装修的各种场所，以墙面最佳。厨房应尽量使用亮光砖，不宜用亚光砖。
外墙面砖
外墙面砖俗称无光面砖，是用难熔粘土压制成型后焙烧而成。通常做成矩形，尺寸有100×100×10mm和150×150×10mm等。它具有质地坚实、强度高、吸水率低(小于4%)等特点。一般为浅黄色，用作外墙饰面。外墙面砖是用陶瓷面砖做成的外墙饰面。其特点是：质地密实、釉面光亮、耐磨、防水、耐腐和抗冻性好，给人以光亮晶莹、清洁大方的美感，是一种比较普遍应用的外墙贴面装饰。
地砖
地砖作为一种大面积铺设的地面材料，利用自身的颜色、质地营造出风格迥异的居室环境。用黏土烧制而成。规格多种。质坚、容重小，耐压耐磨，能防潮。有的'经上釉处
理，具有装饰作用。多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。地砖花色品种非常多，可供选择的余地很大，按材质可分为釉面砖、通体砖(防滑砖)、抛光砖、玻化砖等在众多的地面装饰材料中，地砖成为消费者的首选。因为它具有质地坚实、便于清理、耐热、耐磨、耐酸碱、不渗水等优点。
用途：适用于广场，客厅，卫生间，阳台，商场，办公楼，住宅等。
陶瓷锦砖
陶瓷锦砖又名马赛克，马赛克给人一种怀旧的感觉，因为它曾是十几年前装饰墙地面的材料。马赛克组合变化的可能非常多，比如在一个平面上，可以有多种表现方法：抽象的图案、同色系深浅跳跃或过渡、为瓷砖等其他装饰材料做纹样点缀等等。对于房间曲面或转角处，玻璃马赛克更能发挥它小身材的特长，能够把弧面包盖得平滑完整。
它是用优质瓷土烧成，一般做成18.5×18.5×5 mm、39×39×5 mm的小方块，或边长为25 mm的六角形等。这种制品出厂前已按各种图案反贴在牛皮纸上，每张大小约30 cm见方，称作一联，其面积约0.093 m，每40联为一箱，每箱约3.7平方米。施工时将每联纸面向上，贴在半凝固的水泥砂浆面上，用长木板压面，使之粘贴平实，待砂浆硬化后洗去皮纸，即显出美丽的图案。
陶瓷锦砖色泽多样，质地坚实，经久耐用，能耐酸、耐碱、耐火、耐磨，抗压力强，吸水率小，不渗水，易清洗，可用于工业与民用建筑的洁净车间、门厅、走廊、餐厅、厕所、浴室、工作间、化验室等处的地面和内墙面，并可作高级建筑物的外墙饰面材料。
(五)小组调研感想
经过这次市场调研，我们小组对陶瓷有了进一步掌握，而不光停留在其表面。我们对其原料，生产，分类都有了更深沉次的了解。更重要的是我们对材料的应用也有了一定的认知。在建筑中，建筑材料的品种多，用量大：建筑材料的数量，质量，品种，外观及色彩都很大程度上影响了建筑的功能和质量。因此对材料应用的熟练掌握是十分重要。今后我们也需花更多时间去学习。